Kovy lze recyklovat opakovaně, aniž by změnila své vlastnosti. Podle amerického Institutu železa a oceli (AISI) je ocel nejvíce recyklovaným materiálem na planetě. Další vysoce recyklované kovy patří hliník, měď, stříbro, mosaz a zlato.
proč recyklujeme kovy?
Kovy jsou cenné materiály, které mohou být recyklovány znovu a znovu bez degradace jejich vlastností. Kovový šrot má hodnotu, která motivuje lidi, aby ho sbírali k prodeji recyklačním operacím.
kromě finanční pobídky existuje také ekologický imperativ. Recyklace kovů nám umožňuje zachovat přírodní zdroje a zároveň vyžadovat méně energie na zpracování než výroba nových produktů s použitím panenských surovin. Recyklace vydává méně oxidu uhličitého a dalších škodlivých plynů. Ještě důležitější je, že šetří peníze a umožňuje výrobním podnikům snížit výrobní náklady. Recyklace také vytváří pracovní místa.
Quick Metal Recyklace Fakta
i když téměř každý druh kovu mohou být recyklovány znovu a znovu bez degradace vlastností, v roce 2018, pouze 34% z kovu v USA komunálního odpadu byla recyklována. Níže jsou některé další fakta:
- V roce 2019, 490.98 milionu (32%) z 1,532.51 milionů tun surové oceli vyráběné po celém světě bylo vyrobeno s použitím recyklovaných materiálů.
- přibližně 69% surové oceli ve Spojených státech v roce 2019 bylo vyrobeno z recyklovaných materiálů.
- Jen ve Spojených státech, kolem 2.V roce 2018 vznikly 2 miliony tun ocelových plechovek a jiného odpadu z ocelových obalů.
- ocel a železo jsou nejvíce recyklovanými materiály na světě, částečně díky možnosti obnovy velkých konstrukcí a snadnému přepracování. Použití magnetů v procesu třídění umožňuje recyklátorům snadno je oddělit od směsného toku odpadu.
- v současné době je jedním z nejvíce recyklovaných kontejnerů na světě hliníková plechovka.
- recyklace jediného hliníku může ušetřit dostatek energie k napájení 100-wattové žárovky po dobu téměř čtyř hodin.
typy recyklovaných kovů
kovy lze klasifikovat jako železné nebo neželezné. Železné kovy jsou kombinace železa s uhlíkem. Mezi běžné železné kovy patří uhlíková ocel, legovaná ocel, tepané železo a litina.
na druhé straně mezi neželezné kovy patří hliník, měď, olovo, zinek a cín. Drahé kovy jsou neželezné. Mezi nejčastější drahé kovy patří zlato, platina, stříbro, iridium a palladium.
proces recyklace kovů
hlavní fáze procesu recyklace kovů jsou následující:
1. Sběr
proces sběru kovů se liší od procesu sběru jiných materiálů kvůli vyšší hodnotě šrotu. Jako takový je pravděpodobnější, že bude prodán šrotovným, než poslán na skládku. Největší zdroj šrotu železných kovů v USA je ze šrotu vozidel.
Mezi další zdroje patří velké ocelové konstrukce, železniční tratě, lodě, zemědělské vybavení a samozřejmě spotřební šrot. Rychlý šrot, který vzniká v průběhu výroby nových výrobků, představuje polovinu dodávek železného šrotu.
2. Třídění
třídění zahrnuje separaci kovů ze směsného kovového šrotu nebo ze směsného odpadu z více materiálů. V automatizovaných recyklačních operacích se magnety a senzory používají k pomoci při separaci materiálu.
na podnikatelské úrovni mohou škrabky používat magnet a také sledovat barvu nebo hmotnost materiálu, aby pomohly určit typ kovu. Například hliník bude stříbrný a lehký. Dalšími důležitými barvami, které je třeba hledat, jsou měď, žlutá (pro mosaz) a červená, pro červenou mosaz. Škrabky zlepší hodnotu svého materiálu oddělením čistého kovu od špinavého materiálu.
3. Zpracování
aby bylo možné další zpracování, jsou kovy drceny. Skartace se provádí za účelem podpory procesu tavení, protože malé drcené kovy mají velký poměr povrchu k objemu.
v důsledku toho mohou být roztaveny za použití poměrně méně energie. Obvykle se hliník přeměňuje na malé plechy a ocel se mění na ocelové bloky.
4. Tavení
kovový šrot se roztaví ve Velké peci. Každý kov se odebírá do konkrétní pece určené k roztavení tohoto konkrétního kovu. V tomto kroku se používá značné množství energie.
přesto, jak bylo uvedeno výše, energie potřebná k tavení a recyklaci kovů je mnohem menší než energie potřebná k výrobě kovů s použitím panenských surovin. Na základě velikosti pece, stupně tepla pece a objemu kovu může tání trvat jen několik minut až hodin.
5. Čištění
čištění se provádí tak, aby konečný produkt byl vysoce kvalitní a bez kontaminantů. Jednou z nejběžnějších metod používaných k čištění je elektrolýza.
6. Tuhnutí
po čištění jsou roztavené kovy neseny dopravním pásem, aby se kovy ochladily a ztuhly. V této fázi se kovový šrot formuje do specifických tvarů, jako jsou tyče, které lze snadno použít pro výrobu různých kovových výrobků.
7. Přeprava kovových tyčí
jakmile se kovy ochladí a ztuhnou, jsou připraveny k použití. Poté jsou přepravovány do různých továren, kde se používají jako surovina pro výrobu zcela nových produktů.
Když výrobky z těchto kovových tyčí na konci své životnosti, kovové procesu recyklace cyklů znovu.
Výzvy pro Kovové Recyklační Průmysl
současný celkový kovové recyklace kolem 34%, není přijatelné, s ohledem na recyklovatelnost téměř každý druh kovu, a problémy přetrvávají, pokud jde jak zachytit více materiálu pro recyklaci. V tomto ohledu pomáhá rozšíření komunitních recyklačních programů a povědomí veřejnosti.
dalším důležitým důvodem nízké míry recyklace je konstrukce různých kovových výrobků. Rostoucí složitost různých moderních výrobků a jejich materiálového mixu ztěžuje recyklaci. Například smartphone může obsahovat více než 70 různých prvků. Takže, extrahování všechny druhy materiálů z mobilního telefonu a jejich opětovné použití při výrobě nových produktů je obtížné.
technologie recyklace kovů
moderní recyklační technologie mohou účinně identifikovat mnoho různých druhů kovů, i když stále existuje potřeba ještě účinnějších recyklačních technologií k oddělení neželezných kovů.
oddělování železných kovů od neželezných kovů je jedním z nejdůležitějších kroků v procesu třídění. Protože železné kovy obsahují železo, jsou přitahovány magnety a snadno vytaženy ze směsného toku odpadu. Ve sběrných dvorech mohou jeřáby vybavené elektromagnetem odstranit větší kusy železného šrotu.
při třídění kovů ze smíšeného proudu recyklovatelného materiálu se papír nejprve odstraní a zůstanou pouze plasty a kovy. Poté jsou elektrické proudy indukovány přes proud, kde jsou ovlivněny pouze kovy. Tento proces se nazývá separace vířivých proudů. Ačkoli hliník není magnetický, tato technologie ho může levitovat a umožnit plastům vypadnout z procesu.
Obnovení drahých kovů jako je palladium, platina, zlato a další cenné kovy jako měď, olovo a stříbro z elektronického odpadu se stává ekonomicky životaschopné pouze tehdy, pokud dost odpadu jsou shromažďovány. Takové oddělení vyžaduje technologicky vyspělejší a sofistikovanější recyklační zařízení. V těchto dnech se ve velkých recyklačních zařízeních stalo populární použití senzorů k identifikaci kovů pomocí infračerveného skenování a rentgenového záření. Mezi tři běžné kategorie procesů snímání kovů patří biotechnologie, hydrometalurgie a pyrometalurgie. Použití těchto technologií může účinně zlepšit míru využití kovů.
obchodní příležitosti v recyklaci kovů
recyklace kovů byla tradičně považována za ziskovou obchodní příležitost. V posledních letech se však ukázalo, že klesající ceny jsou náročné. Na podnikatelské úrovni, společné vstupní bod do kovu recyklace podnikání je přes počáteční šrotu sběr podnikat nebo že se stal šrotu dodavatele.
recyklační zákony a legislativa kovů
Pokud chcete založit podnik související s recyklací kovů v USA, měli byste znát příslušné recyklační zákony ve vašem státě. Tato interaktivní mapa vám umožní najít zákony o recyklaci kovů relevantní pro každou jurisdikci.
Metal Recycling Trade Association
ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries Inc): ISRI je největší obchodní sdružení pro podniky související s recyklací. Zastupuje více než 1300 neziskových společností ze 40 různých zemí světa.
BMRA (British Metals Recycling Association): BMRA představuje více než 270 recyklátorů kovového šrotu ve Velké Británii a je předním obchodním sdružením ve Velké Británii.
AMRIA: AMRIA odkazuje na australskou asociaci recyklačního průmyslu kovů.
CARI: CARI je zkratka pro kanadské asociace recyklačního průmyslu. Má více než 200 členských společností.
Být členem profesní sdružení v odvětví recyklace umožňuje nový recyklace podnikání vědět a pochopit trendy v odvětví a udržovat dobré vztahy s jinými podniky v odvětví.