design af et effektivt støvopsamlingssystem

design af dit støvopsamlingssystem

Der er to faser til at designe dit støvopsamlingssystem: den første fase er dimensionering af dit kanalarbejde for tilstrækkelig volumen og strømningshastighed for den type støv, du vil oprette; og den anden fase beregner det statiske tryk (SP) på dit system for at bestemme størrelsen og effekten af din støvopsamlingsenhed.

før du foretager dine beregninger, skal du diagram grundplanen for din butik, så den skaleres på grafpapir. Inkluder størrelsen og placeringen af hver maskine og placeringen af dens støvport eller udløb; gulv til bjælkedimension; placeringen af støvopsamlingsenheden; og den mest effektive (færrest antal drejninger eller bøjninger) sti til dirigering af dine kanallinjer. Dette er også et godt tidspunkt at starte din startliste over kanalkomponenter til dit system.

du skal også gøre dig bekendt med følgende begreber:

• CFM (kubikfod per minut) er mængden af luft flyttet per minut.
• FPM (fødder pr.
• SP (statisk tryk) defineres som trykket i kanalen, der har tendens til at sprænge eller kollapse kanalen og udtrykkes i tommer vandmåler (GG).
• VP (hastighedstryk), udtrykt i tommer vandmåler (VG), er trykket i strømningsretningen, der kræves for at flytte luft i hvile til en given hastighed.

CFM er relateret til FPM med formlen CFM = FPM tværsnitsareal (ft2 ). FPM er vigtig, fordi der kræves et minimum FPM for at holde partikler med i luftstrømmen. Under dette minimum FPM begynder partikler at slå sig ud af luftstrømmen og danne træsko—især i lodrette kørsler. Tabel 41-1 (se nedenfor) viser den mindste FPM, som Spiral Manufacturing anbefaler for flere typer støv i gren-og hovedkørsler.

Trin 1

fra tabellen 41-1 bestem hastigheden (FPM) af dit system for den type støv, der vil blive produceret. Med henblik på de følgende eksempler antager træbearbejdning støv. Wood dust requires 4500 FPM in branches and 4000 FPM in mains.

Table 41-1: Hastighed for støvtyper
type støv	hastighed i grene (FPM)	hastighed i hoved (FPM)
metalbearbejdning støv	5000	4500
træbearbejdning støv	4500	4000
plast/andet let støv	4500	4000

trin 2

bestem diameteren af hver grenlinje. Du kan bruge diameteren på en fabriksinstalleret krave eller port eller kontakte producenten. Konverter metriske porte til nærmeste tomme. Konverter rektangulære porte til den tilsvarende runde diameter. Porte mindre end 3″ vil kræve en reducer til 4″. Optag eventuelle reduktionsmidler eller rektangulære til runde overgange på din Startliste.

Trin 3

brug tabel 41-2 til at bestemme CFM-kravet for hver gren. Husk, at FPM for træstøv i grenledninger er 4500. Eksempel:

• tabel sav 4″ dia. 390 CFM (afrundet)
• Planer 5 ” dia. 610 CFM (afrundet)
• drejebænk 6 ” dia. 880 CFM (afrundet)

Fortsæt for alle grene.

tabel 41-2: CFM for Pipe Diameter at Specified Velocity
Diameter	3500 FPM	4000 FPM	4500 FPM
3″	277	316	356
4″	305	348	392
5″	477	546	614
6″	686	784	882
7″	935	1068	1202
8″	1222	1396	1570
9″	1546	1767	1988
10″	1909	2182	2455
12″	2749	3142	3534
14″	3742	4276	4810

trin 4

identificer dine primære maskiner eller højbrugsmaskiner. Det er de maskiner, der opererer samtidigt på en hyppig basis. Målet her er at definere dit tungeste brugsscenarie, så du kan Størrelse dit system for at imødekomme det. Herunder sjældent brugte maskiner og gulv pickupper i dine beregninger vil kun resultere i en over-designet system, der vil koste mere at købe og betjene. På dette tidspunkt er alle dine grenlinjer dimensioneret, og du har en liste over alle komponenter, der kræves til dine grenlinjer.

Trin 5

nu er du klar til at Størrelse hovedstammen. Begynd med den primære maskine, der er længst væk fra, hvor du vil placere støvbordsaven (primær) Radialarmsavstøvopsamlingsenhed. I vores eksempel er dette bordsaven, som har en grendiameter på 4″. Kør dette 4 spiralrør til det punkt, hvor den anden primære maskine (høvlen på en 5 gren) kommer ind i hovedet. (Bemærk: Hvis en ikke-primær maskine eller afhentning føjes til systemet mellem primære maskiner, øges størrelsen på kørslen ikke.)

du har nu en 390 CFM linje (bordsav) og en 610 CFM linje (planer), der kombinerer for i alt 1000 CFM. Ved hjælp af tabel 41-2 igen vil du se, at for 4000 FPM (hastighedskravet til hovedlinje, som du bestemte i Trin 1), falder den krævede rørdiameter mellem 6″ og 7″. (Bemærke: Spiral Manufacturing anbefaler, at du runde op til 7″. Dette sikrer ikke kun tilstrækkelig luftstrøm, men forventer også en fremtidig opgradering i maskinstørrelse.)

nu beregne for tilføjelsen af den tredje primære maskine (drejebænk på en 6 gren). Du har en 1000 CFM hoved + en 880 CFM gren linje (til drejebænken) for i alt 1880 CFM. Brug af tabel 41-2 igen kræver 1880 CFM ved 4000 FPM mellem et 9″ og 10″ rør. Vi anbefaler afrunding op til en 10″ hoved efter tilføjelsen af drejebænken. Det vigtigste, der går til din støvopsamlingsenhed, er 10″, og din støvopsamlingsenhed skal være i stand til at trække 1880 CFM gennem en 10″ kanal ved 4000 FPM.

figur 41-1

Trin 6

i dette trin beregner du det statiske tryk (SP) eller modstanden i dit system, som din støvopsamlingsenhed skal overvinde. Statisk tryk måles i tommer vandmåler. For at gøre dette totalerer du det statiske tryk fra følgende systemkomponentgrupper:

1) grenlinjen med den største SP eller modstand (se figur 42-1). Beregn SP for alle grene for at bestemme, hvilken der har den største SP. Kun grenen med den største SP eller modstand tilføjes til totalen.

2) SP for hovedkørslen (se figur 42-2).

3) SP for opsamlingsenhedens filter, hvis nogen, og for præ-separatoren, hvis nogen (se figur 42-3). (Du kan bruge diagrammerne på side 51-60 til at hjælpe med dine beregninger).

opsummering af SP-tabet for systemet har vi:

1. højeste tabsgren: 5.17
2. tab for main: .90
3. Filtertab: 1.50

samlet tab af SP i systemet): 7.57

du har nu de oplysninger, du har brug for for at angive din støvopsamler. Din støvopsamlingsenhed skal levere mindst 1880 CFM gennem en 10″ kanal ved 4000 FPM og have en statisk trykevne på ikke mindre end 7,57 (vægt).

yderligere overvejelser og anbefalinger

ovenstående eksempel er for et lille system med få variabler. Det anbefales, at der for større systemer konsulteres en professionel ingeniør for at sikre, at systemet er korrekt designet og dimensioneret.

Hvis støvopsamleren er placeret i et separat kabinet, er det vigtigt at give en kilde til make-up luft til butikken for at forhindre et nedtræk gennem varmesystemets røggas. Hvis dette ikke gøres, kan kulilteforgiftning resultere. Hvis en returkanal er nødvendig fra støvopsamleren, den skal være dimensioneret to inches større end hovedkanalindgangen, og dens SP-tab tilføjes i dine beregninger.

nogle støvopsamlingsenheder indeholder muligvis ikke oplysninger om ventilatorkurve, der viser CFM eller statiske Trykvariabler. Vi anbefaler ikke at anskaffe samlerudstyr uden disse oplysninger.

Blastporte skal installeres på alle grenledninger for at opretholde systembalancen.støv, der er ophængt i luften, har eksplosionspotentiale, så det anbefales, at du jordforbinder alle dine kanalkørsler, inklusive fleksslange.

Hvis dit system har områder, hvor lange lag af materiale muligvis kan hænge op og forårsage en tilstopning, skal du installere en oprydning i nærheden af dette område. Mange typer støv, herunder mange skove, er giftige, så vær særlig forsigtig med at vælge et filtreringssystem, der giver optimal sikkerhed.