hver beslutning, vi har taget i Vores træhus, har været baseret på rummet med plads til seks voksne. Der er seks Adirondack stole omkring brand pit. Der er fire sæder i sofaen og to barstole på kitchen peninsula, der danner et samtaleområde for seks. Der er to enkeltsenge, en dronning-størrelse seng og en konge størrelse seng – du gættede det – soveplads til seks! Når det kom til vores dystre spisesituation, imidlertid, vores spinkle foldebord og fire rustne stole kom kort på flere måder end en. Men nu er det ikke længere sandt!
da vi først turnerede træhus, forestillede vi os altid en brugerdefineret banket i spisehjørnet – ja, selvom der var en ikke-standard-banket, var der en fungerende potbelly komfur i hjørnet. Aldrig at have bygget en før, vi var omhyggelige med at undersøge standarder i sædehøjde og tåspark, pudedybde og den lige rigtige vinkel til stolens ryglæn. Vi trak en masse inspiration fra en favorit lokal taco stedet (og endda betalt dem et besøg med en vinkel finder og målebånd i hånden, som man gør, med deres tilladelse!), og efter endeløse skitser på notesblokke og servietter følte vi os godt tilpas med den retning, vi var på vej.
endelig var vi klar til at gå til vores nabolag med vores byggeliste i hånden! Vi vidste, at vi kunne finde alt, hvad vi havde brug for, fra smukke egetræsplader til primet og klar shiplap, til træskruer og klæbemidler. En one-stop-shop. Vi fortsatte derefter med at fylde vores trofaste Subaru op med alt, hvad vi havde brug for – og på et relativt lille budget!
sådan så vores spisekrog ud den morgen, vi startede projektet. Båndlinjerne repræsenterer den ru form af den færdige struktur, og du kan se, at vi fik vores elektriker til at tilføje en sconce til højre for vinduet og en stikkontakt til et fjernsyn på den større væg:
værktøjer + forsyninger brugt
- 2″ 6″ 8′ (til tå kick base)
- 2″ 4″ 8′ (til opbevaringsbokse)
- 4″ 8″ egetræsfinerark, skåret i halve på langs
- primelinks primet shiplap vægplanker
- 1″ 6 “røde egetræsplader
- HGTV Home af HGTV ultra hvid maling
- headlok træskruer (til fastgørelse i vægknopper)
- 2 1/2″ træ skruer
- bore
- geringssav
- stiksav
- studfinder
- hastighed firkant
- konstruktion klæbemiddel + pistol
- klemmer
- neglepistol (valgfrit)
- spackle
- caulk + pistol
- træspartel (valgfrit)
- skum + udendørs stof (1 yard pr.bænksæde)
- målebånd
- blyant
opbygning og sikring af basen
det første trin var at indramme de to kasser, der ville danne den forsænkede base af sæderne. Vi bestemte den samlede dybde af banketten og trak 3″ for at give mulighed for et forsænket tåspark. Vær sikker på at faktor i dybden af din finish materialer her – vi trukket omkring 1/2″ fra vores ønskede færdige dimensioner for at give mulighed for shiplap.
da vores banket er L-formet, byggede vi hver kasse uafhængigt og fastgjorde dem derefter sammen for at danne L. vores hastighedsplads kom virkelig praktisk til dette trin – vi var sikker på at holde vores hjørner på en stram 90-grader i hele processen!
når de to bundkasser var fastgjort til hinanden, identificerede vi studs med vores stud finder. Vi brugte derefter 2 7/8″ hovedskruer til at fastgøre det hele til en håndfuld vægstifter for stabilitet. Disse var muligvis de mest tilfredsstillende fastgørelseselementer, vi nogensinde har brugt. Kassen indeholder en proprietær bit, og de kører sååå pænt!
fastgørelse af krydsfinerpladen
efter at basen var fastgjort sikkert til væggen, dobbeltkontrollerede vi den samlede dybde et par steder og sluttede lige ved 18″. Vi tilføjede 3″ til disse målinger for at tage højde for tåsparket, rev derefter vores egetræskrydsfiner ned til 21 ” på bordsaven. Krydsfiner ville fungere som bunden af vores lagerenhed.
Bemærk: Vi kan ikke passe fuld 4′ 8 ‘ plader af krydsfiner ind i vores bil, så vi havde folk på laves rip ark i halvdelen på panelet sav. Det er gratis, sparer os tid og besvær, og det gør livet så meget lettere!
nu hvor vi havde den rigtige dybde, skar vi længderne på vores glidende geringssav.
krydsfiner blev derefter fastgjort til 2 stk 6 basen, og vi var klar til at gå videre til de faktiske sædekasser! Vi brugte høj kvalitet 3/4″ eg krydsfiner, da det i sidste ende ville tjene som det synlige ‘gulv’ i de åbne opbevaringsbokse. Det var utroligt rart at arbejde med! Der var næsten ingen splinter, og det var meget lige og solidt.
opbygning af Sædekasserne
med krydsfiner nu på plads, målte vi alle vores dimensioner for at kontrollere, om der er nogen, der er i stand til at nøjagtighed. Kim trådte derefter ud for at lave alle nedskæringerne, mens jeg kom til at bygge de nederste kasser. Denne proces var i det væsentlige en gentagelse af den første 2-karts 6-kasse, men lavet af 2-karts 4 ‘ er og gentaget to gange med nøjagtigt de samme dimensioner. Når begge kasser var færdige, målte vi for den rette samlede højde, der ville resultere i en 16 1/2″ siddeflade, før vores skum blev føjet til bænkesæderne. I vores tilfælde brugte vi 10 ” lodrette understøtninger, som var fastgjort til en Kasseramme, derefter vendt om og fastgjort til den anden.
sådan så det ud med vores opbevaringsbokse/bænk sæder:
en hurtig note på det ‘flydende’ sidebord: dette blev tilføjet, efter at så mange af jer foreslog, at det pludselige stop under vinduet var forvirrende. Vi så, hvad du mente, og følte, at det kunne bruge en vis balance, også. Derfor blev det flydende sidebord født! Imidlertid, Kim var bekymret for, at den samlede tykkelse af bordet ville være for ‘hunky’, hvis vi forlod 2 prist 4 er i fuld størrelse. Efter meget overvejelse rev vi en tomme fra dem, så de målte 2 1/2″ (lodret i denne retning) i modsætning til 3 1/2″. Som sædvanlig havde hun ret! Den tyndere dybde af de rippede 2 Kurt 4 resulterede i en færdig tykkelse på 4″ (Når 3/4″ krydsfiner og 3/4″ eg planker blev tilføjet), som viste sig perfekt. Mere om dette bord om et øjeblik. I mellemtiden …
når de øverste sædekasser var fastgjort til hinanden på samme måde som basen, lagde vi en perle af konstruktionslim for at fastgøre den på krydsfiner. Vi fastspændt det på plads, derefter brugt et par strategisk placerede skruer for at sikre, at det ikke ville rokke. Den øverste del af strukturen blev derefter fastgjort til tappene ved hjælp af Hovedskruerne. Denne ting går ikke nogen steder snart!
Tip: gipsvæg er sjældent perfekt firkantet. Vi skinnede et par lave områder, da vi vedhæftede firkantede rammer til de ikke-firkantede vægge. Stress ikke her, da alle de strukturelle rammer vil blive skjult af finishmaterialer senere i processen. Husk også, caulk løser alt!
efter at alle rammerne var færdige, skar vi ned og tørmonterede krydsfinerpladerne, der ville danne siddefladen. Dette gav os den første ide om, hvordan den færdige banket ville se ud!
installation af Shiplap
Vi besluttede, at installere Primelinks primet shiplap boards (som vi blev glædeligt overrasket over at finde på lager hos Lotte!) ville være nemmest, hvis vi slog det ud, før toppe blev fastgjort på plads. Kim råbte udskæringerne og spikede brædderne på plads, mens jeg håndterede udskæringerne på geringssaven og hjalp med at sikre, at alt passede tæt sammen.
da vi nåede toppen af strukturen, blev vi tilbage med en 1 1/2″ kløft mellem den øverste række af shiplap og bunden af den øverste række af shiplap og den nederste af krydsfiner, så vi tog et par omhyggelige målinger, derefter revet ned en 1 1/2″ strimmel på bordet sav til den perfekte prikken over i ‘ et.
Når det sidste slanke stykke var på plads, spacklede vi og slibede alle sømhullerne, fugede sømmene og ramte alt med to lag det er et billede af Infinity paint. Vi valgte untinted Ultra hvid i en halvglans finish for holdbarhed og viskbarhed.
den mest komplette base så ud som dette i slutningen af dag 1:
Hvis et mellemrum (eller præference) ikke kræver et strukturelt ryglæn, ville det være meget simpelt at stoppe her, polstre toppe og tilføje nogle hyggelige kast puder som et ‘ryglæn’. Vi overvejede det undervejs, men vi foretrækker udseendet af en fuld indbygget ryglæn, så videre går vi!
opbygning af ryglænet
vi startede dag to ved at installere ledger boards i studs på den bestemte højde af ryglænet. Toppen af brættet målte nøjagtigt 12 1/4″ fra toppen af sædefladen, så vores 3/4″ tykke topdæksel resulterede i en færdig 13 ” højde.
vi havde også brug for at løse problemet, hvor vores ryglæn ville sidde på bænken. Sådan gik det ned: den samlede dybde af krydsfinerpladsens overflade er 21,” og vi ønskede at opnå en 17″ sædehyndedybde. For at få dette, vi rev bænkens sædetoppe ned på bordsaven, hvilket gav os en fast 4″ dyb strimmel, hvor vi kunne fastgøre bunden af ryglænsstøtterne. Du kan se, at snittet nedenfor. Dette vil give meget mere mening på et øjeblik!
Tip: for at sikre, at vores huller var ensartede i hele konstruktionen, brugte vi nickels! Denne særlige tørre pasform sikrede, at vores krydsfiner forblev den perfekte dybde efter at have revet den ned på bordsaven.
det var nu tid til at fremstille ryglænets skelet. Vi startede med at rive et resterende stykke krydsfiner ned til en højde på 12 3/4″. Vi satte derefter vores sammensatte geringssav til en 10 graders snit, som vi besluttede at være en behagelig vinkel for ryglænet. Vi markerede vores snit til 1 3/4″ i den smallere øverste ende, hvilket resulterede i en dybde på omkring 3 ” ved den bredere base.
en hurtig note: Vores Kobalt 10″glidende sammensatte geringssav er i stand til rip nedskæringer op til 14″. Dette gjorde det muligt for os at foretage de 10 graders vinklede snit i et pas. Dette var et absolut uvurderligt aktiv for at holde tingene hurtige, sikker, og præcis!
støtterne blev derefter slathered med trælim og spikret til hovedbokspladen med 2″ finish negle.
i bunden af rammen brugte vi skrot krydsfiner til at skabe blokering, der ville holde de lodrette understøtninger fra at skifte vandret. Ligesom vertikalerne blev blokkene også limet på plads og fastgjort med pop af en finish søm i hver.
med undtagelse af hver ende af banketten var blokeringsstørrelsen ikke vigtig, da hele rammen ville blive skjult af disse færdiglavede egetræsfade, der blev brugt til at tavler, de samme tavler, vi brugte på vores slanke sofakonsol. I hver ende var vi forsigtige med, at hver blok stod perfekt sammen med hovedbokspladen over den. Afstanden mellem lodret er dog vigtig, da det er her, vi sømmer brædderne, der udgør ryglænet. Fordi neglene er lidt synlige, var vi omhyggelige med at placere de lodrette understøtninger jævnt.
når de lodrette understøtninger var inde, rev vi et egetræsbræt ned til den 2 1/2″ dybde, vi havde brug for til topdækslet, som vi dukkede ind i placer med finish negle. Du kan se, at ‘cap’ i dette billede:
da vi brugte 1″ 6″ eg boards (som faktisk er 5 1/2″) for at vende mod ryglænet vidste vi, at vi skulle rive mindst en af dem ned på bordsaven for at nå vores 13″ højde. For at give mulighed for en vis visuel symmetri besluttede vi at lade det laveste bord være helt intakt, da det ville miste 2″ visuel” højde”, når de 2 ” høje skumpuder var på plads. De øverste to brædder blev revet ned til 3 3/4″ og slibet glat, så vores samlede højde ville ende på 13″. Matematik er svært, men vi kom der! Specialfremstillede nikkelafstandsstykker kom også godt med til dette trin – ha!
indpakning af det
for at opnå et perfekt hjørne installerede vi alle egetræsbrædderne på langsiden af ryglænet først. Vi skærer derefter de korte brædder i en 10 graders vinkel på højre side. De blev derefter gled på plads, markeret på venstre side og skåret i en simpel 90 graders vinkel. Ingen sammensatte nedskæringer var nødvendige, og det viste sig perfekt!
da det var tid til at lukke enderne af hvert ryglæn, skar jeg et lidt større skrot af egetræsplade i en 10 graders vinkel og tog derefter omhyggelige målinger af og skær formen ud med et stiksav. det var et kærlighedsarbejde, men jeg er stolt af det! Sådan så det ud, før og efter:
mens jeg var færdig med egen på ryglænet, kom Kim til at arbejde med polstring af siddefladerne. Vi købte 2 ” tykt møbelskum online og trimmede det for at passe til krydsfinersæderne. Krydsfiner og skum blev derefter vendt på hovedet på dette Sunbrella-stof og hæftet det på plads med en hæftepistol og 1/4″ hæfteklammer.
det sidste trin var at flå det flydende bord med rester af eg. Front-og sidepanelerne blev revet ned til 4″, og toppen blev dækket med 4 1/4″ tykke planker for visuel kontinuitet. De viste sig nøjagtigt som vi forestillede os og endte med at spejle linjerne på ryglænene og shiplap! Selvom det ikke er beregnet til at understøtte vægten af mere end et par bøger og en drink eller to, testede vi de øvre grænser og stod på den for at sikre, at den var solid. Ligesom resten af banketten går det ikke overalt!
Bemærk: Vi brugte et nikkel til at holde mellemrummet mellem brædderne det samme som banketbagsiden og shiplap-basen.
vi har en banket!
Jack er naturligvis begejstret for vores præstation.
Vi er så tilfredse med, hvordan dette hjørne viste sig! Disse hjørnesnit er en af de små detaljer, der let kan rejse dig op (skyldig), men når vi først trådte tilbage og tænkte over det, var nedskæringerne enklere, end vi forestillede os:
Vi elsker den måde, de mørkere linjer i det plaid udendørs stof efterligner de sorte vinduesrammer! Det er subtilt, men det forener virkelig rummet.
mens vores hensigt var at sætte siddefladerne på hængsler med hydrauliske løftere, indså vi, at bænketoppene ikke ville være meget lette at vende op og få adgang til med de tykke, hyggelige puder. Vi endte med at blande ideen om hængsler i sidste øjeblik, og i stedet, vi valgte simpelthen at lade toppe hvile på plads. Med stoffet og puderne er så tæt mod hinanden, de bliver sat pænt! Vi er ikke bekymrede for, at de skifter mere end, sige, en sofapude kan. Plus, se på alt det herlige lager!
alle numrene på et sted
for nogen undrende, nedenfor er de færdige dimensioner:
- 93″ samlet Længde (Lang side)
- 54″ samlet bredde (kort side under vinduet)
- 22″ Samlet dybde
- 30″ samlet højde
- 17″ siddeoverfladedybde
- 17″ sædehøjde (før du tilføjer Vores pude)
- 10 graders ryglænsvinkel
- 13″ samlet ryglænhøjde
- 17″sædehøjde (før du tilføjer Vores pude)
- 10 graders ryglænsvinkel
- 13″samlet ryglænhøjde
- >
- 22 “d 16” med ‘flydende’ sidebord
de endelige omkostninger ved denne store hjørnebankette kom til næsten $500, hvilket i vid udstrækning skyldtes at vælge de smukke egetræsplader. Vores stof og skum var en ekstra $150 for en samlet sum på $650!
alt i alt tog dette projekt omkring 50 mandetimer at gennemføre. Som sædvanligt, vi tror, vi sandsynligvis kunne gentage bygningen lidt mere end halvdelen af den tid, da vi har fundet ud af al matematik og proportioner, men forhåbentlig vil dette være lettere for dig nu, ha! Dette er sandsynligvis det træbearbejdningsprojekt, vi er mest stolte af til dette punkt.
nu skal vi bare vente på, at vores spisebord ankommer, hvilket bliver hårdt. For at være ærlig, vi trak vores klapbord op til banketten morgenen efter afslutningen for at spise morgenmad, og det bragte virkelig den samlede effekt ned et par hak. Ha! Men vi er så tæt på. Spiseplads til seks plus, Her kommer vi!
tak til vores sponsor, for at støtte vores vision for dette projekt! Vi var i stand til at finde alle de byggematerialer, vi havde brug for, på lager, på vores lokale lav.