Ya sea que sea un artesano de profesión o un aficionado práctico, lo más probable es que, en algún momento u otro, haya tenido la oportunidad, o pronto la tendrá, de trabajar con aluminio. El aluminio es absolutamente omnipresente, especialmente en la fabricación y construcción industrial y comercial, debido a su larga lista de propiedades deseables. Es un metal relativamente suave y maleable que también es ligero, resistente a la corrosión, conductor, reflectante y fuerte, ¡y todo a un precio asequible!
Encontrará aluminio utilizado en todo, desde conductos eléctricos hasta piezas de aviones, artículos para el hogar y más. Hay varias variedades de aluminio, como el aluminio anodizado ampliamente utilizado, y a menudo se alea con otras sustancias como cobre, magnesio, manganeso, silicio y zinc. Otra razón por la que el aluminio se usa tan ampliamente es que es bastante fácil de unir, siempre y cuando sepas lo que estás haciendo. En esta guía para principiantes, nos aseguraremos de que esté preparado para trabajar con las peculiaridades de un epoxi de aluminio para crear una unión confiable.
Consideraciones especiales Cuando se trata de Aluminio y Epoxi
Aunque a menudo verá que el aluminio se une mediante soldadura, con la preparación adecuada, un epoxi puede proporcionar una alternativa más simple para crear una unión igual de fuerte y duradera. Sin embargo, hay algo especial que todo principiante debe saber antes de unir con éxito el aluminio con un epoxi: el aluminio reacciona fácilmente con el oxígeno para formar una capa de óxido de aluminio sobre su superficie. Y estoy seguro de que no tenemos que decirles que una capa adicional sobre la superficie de un sustrato normalmente no crea una unión muy fuerte.
De hecho, el aluminio oxidado puede perder hasta la mitad de su resistencia al corte por solapa, que es la fuerza que dos sustratos pueden soportar cuando se tiran en direcciones opuestas. Además, el aluminio puede verse afectado por la corrosión galvánica, que es un proceso en el que un metal se corroe cuando entra en contacto eléctrico con otro. Esta corrosión ofrece otra oportunidad para que una capa de oxidación se forme y debilite la unión, así como su conductividad eléctrica.
La corrosión galvánica ocurre cuando el aluminio y las aleaciones de aluminio están conectadas eléctricamente a otro metal con una gran diferencia en el índice anódico, como la plata que se puede encontrar en algunos adhesivos conductores de electricidad (ECA). Para evitar la corrosión galvánica y garantizar una unión fuerte, debe asegurarse de que el aluminio esté galvanizado con metal que no se corroa como el níquel o el oro.
Cómo preparar el aluminio para una unión epoxi fuerte
Además de prevenir la corrosión con galvanoplastia, seguir estos pasos para una preparación cuidadosa de la superficie es la mejor manera de garantizar que su unión epoxi de aluminio permanezca fuerte durante los próximos años:
1. Limpie y desengrase la superficie de aluminio: Sumerja, pulverice o limpie la superficie de aluminio o aleación de aluminio con acetona, un diluyente de laca, cetona, licores minerales u otro disolvente adecuado. Además, también puede desengrasar el aluminio con vapor con disolvente clorado.
2. Usar abrasión: Usar papel de lija suave u otro abrasivo, rugoso en la superficie de los sustratos para darle al epoxi más oportunidades de agarre.
3. Grabe la superficie: Después del lijado, limpie la superficie por última vez con una solución ácida como ácido sulfúrico, dicromato de sodio o el ácido cítrico más suave pero respetuoso con el medio ambiente.
4. Enjuague: Después de un enjuague completo con agua desionizada, prepare y aplique su epoxi de acuerdo con las instrucciones para obtener el mejor resultado.
Ahora que está listo para llevar a cabo uno de sus primeros proyectos de epoxi de aluminio, pruebe el epoxi MP 54125 translúcido de dos partes de Infinity Bond con una vida útil de 25 minutos, una resistencia al corte de 2,000 a 4,000 PSI y un tiempo de curado completo de 24 a 48 horas. ¿Tiene preguntas sobre el uso de epoxi para unir aluminio u otro metal en uno de sus proyectos? Póngase en contacto con el equipo de Hotmelt hoy mismo. Estamos aquí para ayudar!