hatékony porgyűjtő rendszer tervezése

porgyűjtő rendszer tervezése

a porgyűjtő rendszer tervezésének két fázisa van: az első szakasz a csatorna munkájának méretezése a megfelelő térfogat és áramlási sebesség érdekében a létrehozandó por típusához; a második szakasz pedig a rendszer statikus nyomásának (SP) kiszámítása a porgyűjtő egység méretének és teljesítményének meghatározásához.

a számítások elvégzése előtt rajzolja meg üzletének alaprajzát a grafikonpapír méretezéséhez. Tartalmazza az egyes gépek méretét és helyét, valamint a por portjának vagy kimenetének helyét; a padlótól a gerendáig terjedő dimenziót; a porgyűjtő egység helyét; és a leghatékonyabb (legkevesebb fordulattal vagy kanyarral) utat a légcsatornák vezetéséhez. Ez is egy jó ideje, hogy indítsa el a felszállási listát csatorna alkatrészek a rendszer.

meg kell ismerkednie a következő fogalmakkal is:

• CFM (köbláb / perc) a percenként mozgatott levegő térfogata.
• az FPM (láb / perc) a légáram sebessége.
• SP (statikus nyomás) az a nyomás a csatornában, amely hajlamos a csatorna felszakadására vagy összeomlására, és vízgage (wg) hüvelykben van kifejezve.
• VP (Sebességnyomás), hüvelykben kifejezve vízgage (wg), az a nyomás az áramlás irányában, amely a nyugalmi levegő adott sebességre történő mozgatásához szükséges.

a CFM az FPM-hez kapcsolódik a CFM = FPM x keresztmetszeti terület (ft2) képlettel. Az FPM azért fontos, mert minimális FPM szükséges ahhoz, hogy a részecskék bekerüljenek a légáramba. E minimális FPM alatt a részecskék elkezdenek leülepedni a légáramból, eltömődéseket képezve—különösen függőleges futások esetén. A 41-1.táblázat (lásd alább) azt a minimális FPM értéket mutatja, amelyet a Spiral Manufacturing többféle por esetében ajánl az ágakban és a főfutásokban.

1.lépés

a 41-1 táblázatból határozza meg a rendszer sebességét (FPM) a keletkező por típusához. Abból a célból, a következő példák feltételezik famegmunkáló por. Wood dust requires 4500 FPM in branches and 4000 FPM in mains.

Table 41-1: Sebesség típusú por
típusú por	sebesség ágak (FPM)	sebesség fő (FPM)
fémmegmunkáló por	5000	4500
faipari por	4500	4000
műanyag/egyéb könnyű por	4500	4000

2.lépés

határozza meg az egyes elágazások átmérőjét. Használhatja a gyárilag telepített gallér vagy port átmérőjét, vagy konzultálhat a gyártóval. Konvertálja a metrikus portokat a legközelebbi hüvelykre. Konvertálja a téglalap alakú portokat az egyenértékű kerek átmérőre. A 3 “- nál kisebb portokhoz 4” – re lesz szükség. Jegyezze fel a szűkítőket vagy a téglalap alakú kerek átmeneteket a felszállási listán.

3.lépés

a 41-2 táblázat segítségével határozza meg az egyes ágak CFM követelményét. Ne feledje, hogy a fa por FPM-je az elágazásokban 4500. Példa:

• táblázat fűrész 4 ” dia. 390 CFM (lekerekített)
• gyalu 5 ” dia. 610 CFM (lekerekített)
• eszterga 6 ” dia. 880 CFM (kerekítve)

Folytatás minden ágra.

41-2. táblázat: CFM for Pipe Diameter at Specified Velocity
Diameter	3500 FPM	4000 FPM	4500 FPM
3″	277	316	356
4″	305	348	392
5″	477	546	614
6″	686	784	882
7″	935	1068	1202
8″	1222	1396	1570
9″	1546	1767	1988
10″	1909	2182	2455	12″	2749	3142	3534
14″	3742	4276	4810

4.lépés

azonosítás elsődleges vagy nagy teljesítményű gépek. Ezek azok a gépek, amelyek egyszerre működnek gyakran. A cél itt az, hogy meghatározza a legnehezebb Felhasználási forgatókönyvet, így méretezheti a rendszert, hogy megfeleljen. A ritkán használt gépek és padlófelszedők számításba vétele csak egy túltervezett rendszert eredményez, amelynek megvásárlása és üzemeltetése többe kerül. Ezen a ponton az összes elágazási vonal méretezve van, és van egy listája az elágazási vonalakhoz szükséges összes összetevőről.

5.lépés

most már készen áll a fő fővonal méretezésére. Kezdje azzal az elsődleges géppel, amely a legtávolabb van attól a helytől, ahová a porasztalfűrészt (elsődleges) radiális Karfűrész porgyűjtő egységet helyezi. Példánkban ez az asztali fűrész, amelynek elágazási átmérője 4″. Futtassa ezt a 4 Spirálcsövet addig a pontig, ahol a második elsődleges gép (az 5 ágon lévő gyalu) belép a főbe. (Megjegyzés: Ha az elsődleges gépek között nem elsődleges gépet vagy pick-upot adnak a rendszerhez, a Futtatás mérete nem növekszik.)

most már van egy 390 CFM-es vonal (asztali fűrész) és egy 610 CFM-es vonal (gyalu), amely összesen 1000 CFM-et kombinál. A 41-2. táblázat használatával ismét látni fogja, hogy 4000 FPM (az 1.lépésben meghatározott fővezeték sebességigénye) esetén a szükséges csőátmérő 6″ és 7″közé esik. (Megjegyzés: A spirálgyártás azt javasolja, hogy kerekítse fel 7″ – ig. Ez nemcsak biztosítja a megfelelő légáramlást, hanem a gép méretének jövőbeli frissítését is előre látja.)

most számítsa ki a harmadik elsődleges gép hozzáadását (az eszterga egy 6 ágon). Van egy 1000 CFM fő + egy 880 CFM elágazás (az eszterga) összesen 1880 CFM. A 41-2. táblázat ismételt használatával az 1880 CFM 4000 FPM sebességgel 9″ és 10″ közötti csövet igényel. Javasoljuk, hogy az eszterga hozzáadása után kerekítsen egy 10″ – os főre. A fő lesz a porgyűjtő egység lesz 10″, és a porgyűjtő egység képesnek kell lennie arra, hogy húzza 1880 CFM egy 10″ csatorna 4000 FPM.

ábra 41-1

6.lépés

ebben a lépésben kiszámítja a rendszer statikus nyomását (SP) vagy ellenállását, amelyet a porgyűjtő egységnek le kell küzdenie. A statikus nyomást a víz gage (wg) hüvelykben mérik. Ehhez a következő rendszerösszetevőcsoportok statikus Nyomásait kell összesíteni:

1) A legnagyobb SP-vel vagy ellenállással rendelkező elágazás (lásd a 42-1. ábrát). Számítsa ki az összes ág SP-jét annak meghatározásához, hogy melyik a legnagyobb SP. Csak a legnagyobb SP-vel vagy ellenállással rendelkező ágat adjuk hozzá a teljes értékhez.

2) a főfutás SP-je (lásd a 42-2.ábrát).

3) A gyűjtőegység szűrőjének SP-je, ha van ilyen, valamint az előszeparátoré, ha van ilyen (lásd a 42-3.ábrát). (Az 51-60. oldalon található diagramok segítségével segítheti a számításokat).

összegezve az SP veszteség a rendszer, van:

1. legmagasabb veszteség ága: 5.17
2. veszteség fő: .90
3. szűrő veszteség: 1.50

teljes SP veszteség (wg) veszteség a rendszerben): 7.57

most már megvan a porgyűjtő megadásához szükséges információ. A porgyűjtő egységnek legalább 1880 CFM-et kell biztosítania egy 10 ” – es csatornán keresztül 4000 FPM sebességgel, és statikus nyomásteljesítménye nem kevesebb, mint 7,57 (wg).

további megfontolások és ajánlások

a fenti példa egy kevés változóval rendelkező kis rendszerre vonatkozik. Javasoljuk, hogy nagyobb rendszerek esetén forduljon szakemberhez annak biztosítása érdekében, hogy a rendszer megfelelően legyen megtervezve és méretezve.

Ha a porgyűjtő külön kamrában van elhelyezve, elengedhetetlen, hogy a műhelybe sminklevegő-forrást biztosítsunk, hogy megakadályozzuk a fűtési rendszer füstgázán keresztül történő leeresztést. Ha ez nem történik meg, szén-monoxid-mérgezés következhet be. Ha a porgyűjtőből visszatérő csatornára van szükség, akkor két hüvelykkel nagyobbnak kell lennie, mint a főcsatorna bejárata, és annak SP-vesztesége hozzáadódik a számításokhoz.

egyes porgyűjtő egységek nem tartalmazhatnak ventilátorgörbére vonatkozó információkat, amelyek CFM-et vagy statikus Nyomásváltozókat mutatnak. Ezen információk nélkül nem javasoljuk gyűjtőberendezések beszerzését.

a rendszer egyensúlyának fenntartása érdekében az összes ágra Robbanáskapukat kell felszerelni.

a levegőben szuszpendált por robbanásveszélyes, ezért javasoljuk, hogy az összes csatorna futását földelje, beleértve a flex-tömlőt is.

Ha a rendszernek vannak olyan területei, ahol a hosszú anyagszilánkok esetleg elakadhatnak, és eltömődhetnek, telepítsen egy tisztítást a terület közelében. Sokféle por, köztük sok erdő mérgező, ezért különös figyelmet kell fordítani egy olyan szűrőrendszer kiválasztására, amely optimális biztonságot nyújt.