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3 Opzioni per riparare il calcestruzzo affondato

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Se si dispone di lastre affondate o stabilizzati, si potrebbe essere alla ricerca l’approccio migliore per riparare o sostituire il calcestruzzo. Ci sono alcune opzioni, tre delle quali daremo un’occhiata più da vicino per determinare quale sia la soluzione migliore. Ogni opzione ha i suoi pro e contro, e alcune circostanze richiederanno l’una sull’altra. Come tale, è meglio avere un professionista dare un’occhiata al vostro sistemato, o sedimentazione, concreto per determinare l’approccio migliore. Leggi di seguito per ulteriori informazioni su ogni approccio!

Sostituzione o riparazione del calcestruzzo

Se il calcestruzzo si è rotto drasticamente o si è deteriorato, potrebbe avere senso sostituire la lastra affondata. Una nuova lastra ha il suo fascino, ma molto probabilmente un nuovo getto non corrisponderà al calcestruzzo a colori o texture.

Una nuova lastra di cemento armato non affronta il motivo per cui la lastra originariamente si è incrinata.

Se il calcestruzzo si incrina a causa del peso della lastra, il problema si ripresenterà. Versare il calcestruzzo sul terreno che non può gestire il peso e sostenere la lastra non affronterà il problema.

Inoltre, un nuovo pour è di solito la più costosa delle tue tre opzioni.

Mud Jacking

Mud Jacking è un termine comune per il sollevamento di calcestruzzo affondato o depositato.

Il sollevamento del fango può sollevare una lastra di cemento sedimentato pompando una malta attraverso il calcestruzzo e spingendolo verso l’alto dal basso. Il processo è talvolta chiamato “slab jacking”o “pressure grouting”.

Da 1 a 1 fori di diametro di 5/8 pollici vengono perforati attraverso il blocco/lastra di cemento affondato in posizioni strategiche per massimizzare l’ascensore.

Un aggregato calcareo denso e finemente schiacciato (spesso combinato con cemento Portland), viene combinato con acqua in una consistenza “slurry” e forzato nei fori. Inizialmente il materiale riempie tutti i vuoti sotto lastra che sono stati creati da erosione dell’acqua o compattazione del suolo. Una volta riempito lo spazio vuoto, le iniezioni successive inizieranno il processo di sollevamento.

La procedura è meno inquietante quindi rimuovere e sostituire la lastra anche se entrambe le tecniche richiedono un lungo periodo di cura prima che possano essere utilizzate. Aggiunge un peso extra all’area di riparazione, che può portare a un ulteriore insediamento se il motivo dell’insediamento è il terreno incompetente che si deposita a causa della sola compattazione. Infine, poiché il processo richiede pressione, se c’è uno scoppio, può essere difficile da pulire.

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Poliuretano espanso

L’iniezione di poliuretano espanso utilizza una schiuma polimerica a cellule chiuse per sollevare lastre di cemento.

Questo è importante perché a differenza di una schiuma a cellule aperte (ad esempio una spugna) una schiuma a cellule chiuse le sacche di gas sono sigillate l’una dall’altra e impedisce all’acqua di essere assorbita. La schiuma, che è un poli in due parti, viene iniettata attraverso un foro delle dimensioni di un centesimo (5/8″).

Nel foro è fissata meccanicamente una porta che consente l’iniezione della schiuma attraverso e sotto la lastra.

La reazione tra le due parti (un’espansione delle bolle d’aria nella schiuma sotto la lastra) esegue il sollevamento effettivo.

Le due parti della schiuma viaggiano separatamente su un set di tubi flessibili e si mescolano nell’ugello. Passano attraverso il porto e la lastra in forma liquida. Una delle caratteristiche più forti delle schiume in espansione è che prende il percorso di minor resistenza, trovando i punti bassi e espandendosi in tutte le direzioni. Dopo circa sei secondi si verifica la reazione. La reazione si espande prima in terreni deboli, compattandola e consolidandola e aumentandone la densità. La schiuma si espanderà completamente in circa 15 secondi. Se la schiuma fuoriesce da sotto la lastra, si installerà rapidamente e tapperà o sigillerà i fori da cui sfugge. Si cura dopo 15 minuti e si potrebbe guidare una macchina su di esso in appena 30 minuti.

La schiuma non trattiene l’umidità, non è soggetta ad erosione e il suo peso leggero non aggiungerà significativamente al carico che la lastra ha portando ad un ulteriore insediamento.

La schiuma mantiene la sua forma e il suo volume per un periodo indefinito riducendo la probabilità che nuovi vuoti si formino al di sotto del grado praticamente a zero a meno che il terreno attorno alla schiuma non continui a depositarsi o a lavarsi. Può macchiare il cemento se ci arriva sopra, ma il passare del tempo e gli elementi alla fine lo faranno.

Per ulteriori informazioni sul livellamento del calcestruzzo, chiamaci al 615-227-2275 o contattaci oggi!

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