Il cemento è costituito da calcare e argilla in polvere. La produzione di cemento è iniziata nel 1904 in India. Il cemento Portland è generalmente indicato come cemento Portland ordinario (OPC) nel nostro paese.
Ingredienti del cemento
Gli ingredienti principali utilizzati nella produzione di cemento sono calce, silice, allumina e altri ossidi. Una breve discussione sul contributo di diversi ingredienti nel cemento è di seguito:
Calce
Circa il 60 – 65% del cemento costituisce di calce che contribuisce alla resistenza. La cura adeguata dovrebbe essere presa in proporzione per rendere il cemento sano e forte, poiché un eccesso di calce rende il cemento non sano e provoca l’espansione e la disintegrazione del cemento. Nel caso in cui la calce sia carente, la resistenza del cemento si riduce e si fissa rapidamente.
Silice
La silice consiste di circa il 17-25% nel cemento, che contribuisce anche alla resistenza del cemento a causa della formazione di silicati dicalcici e tricalcici. L’eccessiva presenza di silice aumenta la resistenza del cemento ma prolunga il tempo di presa del cemento.
Allumina
La percentuale di allumina è 3,5 – 9,0 nel cemento, che conferisce al cemento una qualità di presa rapida. Quantità in eccesso di presenza di allumina nel cemento porta alla riduzione della resistenza.
Ossido di ferro
L’ossido di ferro è presente circa lo 0,5-6,0% nel cemento, che fornisce colore, durezza e resistenza al cemento.
Ossido di magnesio
La quantità corretta di ossido di magnesio conferisce durezza e colore al cemento e la quantità richiesta è di circa 0,5-4,0%. La presenza di quantità in eccesso influisce seriamente sulla solidità del cemento.
Triossido di zolfo
È presente in piccole quantità di circa 1 – 2,0% per rendere il cemento suono. L’eccesso di triossido di zolfo provoca il deterioramento del cemento.
Alcali
Gli alcali come soda o potassa dovrebbero essere presenti solo in piccole quantità fino allo 0,4 – 1,3 %. L’eccesso di quantità di questi materiali causa efflorescenze e sforzi durante l’utilizzo in calcestruzzo o malta.
- Deve avere un colore uniforme.
- Dovrebbe essere privo di grumi.
- Dovrebbe essere liscia come dovrebbe ottenere lavello completamente se gettato in acqua.
- Il rapporto tra la percentuale di allumina e quella di ossido di ferro non deve essere inferiore a 0,66 nel cemento.
- Il tenore totale di zolfo nel cemento non deve essere superiore al 2,75% e il tenore di magnesia non deve superare il 5% in peso.
- Il residuo insolubile nel cemento non deve superare l ‘ 1,5% in peso.
- Quando riscaldato, il cemento non deve perdere peso più del 4%.
- La superficie specifica del cemento a partire dalla prova di finezza non deve essere inferiore a 2.250 mm2 / gm.
- Il tempo di presa iniziale di cemento dovrebbe essere di circa 30 minuti e il tempo di presa finale dovrebbe essere di circa 10 ore.
- Il cemento non deve espandersi più di 10 mm in una prova di solidità.
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