トヨタは、リーンの三つの敵、Muda(waste)、Muri(overburden)、Mura(unverkage)を排除することを中心に生産システムを開発しました(Liker,2004)。
Mudaは流れの直接の障害です。 以下に書かれているように、すべての待ち時間につながるmudaの8独特のタイプがあり、したがって、プロセス内のリードタイムが長くなります。 単にmudaを取り出すことは機能しません。 通常、mudaがそこにある理由があり、この理由は他の2つの敵、muriとmuraに関係していることがよくあります。 これは、リーンの3つの敵が相互に関連しているため、同時に考慮する必要があることを意味します。
リーンの三つの敵は、生産とオフィスの両方のプロセスで見つけることができます。 私も、彼らは生産プロセスよりもオフィスプロセスでより多くを見つけることができると言うことを敢えて。 その理由の1つは、生産プロセスが見えることです。 工場を歩く誰もが作業されるのを待っている在庫を見ることができます。 しかし、オフィス環境では、プロセスは多くの場合、メールボックスやITシステムで、私たちのコンピュータの中に隠されています。Leanの3つの敵をすべて減らすことはleanの目標ですが、それらのすべてを完全に削除することはできないかもしれません（Panneman、2017）。
mudaの面では、あなたの工場があなたの顧客の隣に配置されていない限り、常にあなたの顧客に製品を得るために必要な輸送のいくつかの並べ替え できるだけ輸送時間とコストを削減することに焦点を当てるべきですが、100％の削減は現実的ではありません。
ムリについても同じことが言える。 機械か人々が顧客需要が達成されることを確かめるその少し余分努力か時間を与えなければならない時間が常にある場合もある。 あなたがそれによって余分な製品の巨大な注文を得るか、新しいクライアントに勝つことができるとき、これには何も問題はありません。 この問題は、マシンが燃え尽きるか、同僚が燃え尽きるまで、常にマシンや人々からこれを期待しているときに存在します。
最後に、ムラでさえ100％では必ずしも減少することはできません。 異なったプロダクトを作り出しているとき、それらは異なった材料、働く別の方法また更に異なったプロセス時間を要求するために区切られます。 これは、すべてのプロジェクトが異なるプロジェクト作業、または財務報告書を毎月末に配信する必要がある金融の世界ではさらにそうです。p>
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以下の3つの記事では、プロセスからleanの3つの敵を見つけて排除する方法をより詳細に説明しています。:
MUDA、廃棄物は、トヨタと”非利用スキル”によって定義された7つのタイプで定義することができます。 これらは次のとおりである:欠陥、過剰生産、待っている、非使用された才能、輸送、目録、動きおよび余分な処理。 ニーモニックデバイスとして、これらの廃棄物の最初の文字は頭字語DOWNTIMEを形成する（Panneman、2017）。
突くヨーク、かんばん、Taktの時間、SMEDおよびワンピースの流れを含んでいるあなたのプロセスから無駄を識別し、取除くために利用できる多数の用具があ しかし、7つの廃棄物をすべて除去することによって生産性を向上させるのに役立つ最も一般的なツールは5Sです（Panneman、2019）。 あなたのプロセスでMuda（廃棄物）を見つける記事では、廃棄物の種類のそれぞれが記載されており、体系的にそれらを排除するために使用することがで
MURI、過負荷は、Mura、およびプロセスからあまりにも多くのmuda（廃棄物）を除去することに起因する可能性があります。
MURI、過負荷は、Muraに起因する可能性 オペレータか機械が仕事を終えるのに100%以上のために利用されるとき重荷を負う。 これは、機械に関しては故障を意味し、従業員に関しては欠勤を意味します。 機械の使用を最適化し、それらが適切に機能することを確認するために、予防的および自律的な保守を実装することができます。 過労の従業員を防ぐためには、安全はすべてのプロセス設計およびすべての標準的な仕事の率先の焦点であるべきである。 Muriの詳細については、記事に直接移動します：あなたのプロセスでMuri（overburden）を見つける。
村、ムラは、顧客需要の変動、製品ごとのプロセス時間、または異なるオペレータのサイクル時間の変動に見出すことができます。 少量、高いプロダクト変化の生産環境では、柔軟性は大量、低プロダクト変化の環境でより重要である。 Muraが減少しない場合、Muri、したがってMudaの可能性が高くなります。 Muraはサプライチェーンの開放性を作成し、productdesignを変え、すべてのオペレータのための標準的な仕事を作成することによって減らすことができる。 これらは記事で説明されています：あなたのプロセスでMura（バリエーション）を見つける。
これはシリーズ”3Mモデル”からの1/4です
続行：
あなたのプロセスでMuda（廃棄物）を見つける
Liker、J.、2004、トヨタウェイ、世界最大のメーカーニューヨークからの14: Mc-Graw Hill(summary/order this book)
Panneman,T,2017,Lean Transformations-いつ、どのようにLean maturityの四つのステップを登るか,Maarssen(NL):panview(summary/order this book)
Panneman,T.,2019,Sustainable5S-lean Starting Tool Toolを使用してフロー、生産性、従業員満足度を向上させる方法,Dublin:MudaMasters(summary/order this book)
