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o Que é fundição
o metal Líquido é derramado em um molde de cavidade que corresponde a forma e o tamanho da peça. O método de produção que espera que arrefeça e solidifique para obter o branco ou parte é normalmente chamado de metal líquido formando ou vazamento.processo tecnológico: metal líquido → enchimento → contração de solidificação → carcaça
Processo características:
- pode produzir peças com qualquer forma complicada, especialmente aqueles com complicado cavidade interna da forma.adaptabilidade forte, tipos de liga ilimitados e tamanho quase ilimitado da fundição.fonte ampla de materiais, os resíduos podem ser remelidos e o investimento em equipamentos é baixo.alta taxa de sucata, baixa qualidade superficial e más condições de trabalho.
10 tipos de processo de fundição
（1）Areia de fundição
o Que é a areia de fundição
Um método de fundição para a produção de peças fundidas em molde de areia. Aço, ferro e a maioria das peças vazadas de ligas não ferrosas podem ser obtidas por fundição de areia.processo tecnológico:
processo de fundição em Areia
características Técnicas:
- Adequado para a tomada de espaços com formas complexas, especialmente com complexo de cavidade interna;
- Ampla adaptabilidade e baixo custo;
- Para alguns materiais com baixa plasticidade, tais como ferro fundido, fundição em areia é o único processo de conformação para fabricação de peças ou espaços em branco.aplicações: Automotivo do bloco do motor, cabeçote, virabrequim e outras peças fundidas
（2）Fundição de investimento
o Que é fundição de investimento
Um tipo de método de fundição de que, geralmente, refere-se a efectuar os padrões de fusível materiais, cobrindo a superfície do padrão com várias camadas de materiais refratários, e, em seguida, derreter o padrão do molde shell para obter um molde sem cortes superfície, que pode ser preenchida após o cozimento em alta temperature.
Technological process:
Investment Casting Process
Advantages:
- High dimensional accuracy and geometric accuracy;
- High surface roughness;
- 3. It cancast complex castings, and cast alloys are not restricted.
Disadvantages: complicated procedures and high cost
Applications:é adequado para a produção de peças pequenas com formas complexas, requisitos de alta precisão, ou outro processamento que é difícil de realizar, tais como lâminas de motor de turbina.
（3）Die casting
alta velocidade, e o líquido metálico é resfriado e solidificado sob pressão para formar uma fundição.processo tecnológico:
Vantagens:
- O metal líquido é submetido a alta pressão e a vazão é rápido durante a fundição.qualidade do produto, tamanho estável e boa permutabilidade.a elevada eficiência de produção e os moldes de fundição podem ser utilizados muitas vezes.é adequado para a produção em massa com bons benefícios económicos.
desvantagens:
- A fundição é propensa a produzir poros finos e retracção.as peças vazadas têm pouca plasticidade e não devem funcionar sob carga de impacto e vibração.quando a fundição de liga de ponto de fusão elevado, a vida do molde é baixa, o que afeta a expansão da produção de fundição.Aplicações: As peças vazadas foram primeiramente aplicadas na indústria automotiva e na indústria de instrumentos, e depois gradualmente expandidas para várias indústrias, tais como máquinas agrícolas, indústria de máquinas-ferramentas, indústria eletrônica, indústria de defesa nacional, computadores, equipamentos médicos, relógios, câmeras e hardware diário.
（4）Carcaça de pressão de baixa
o Que é a carcaça de baixa pressão
Refere-se ao método de se fazer metal líquido preenchimento de um molde sob baixa pressão (0.02 – 0.06 MPa) e cristalizar-se sob pressão para formar um casting.
processo Tecnológico:
características Técnicas:
- a pressão e a velocidade durante o vazamento podem ser ajustadas, para que possam ser aplicadas a vários moldes de fundição (tais como moldes de metal e moldes de areia), moldando várias ligas e peças vazadas de vários tamanhos.o enchimento de injecção de fundo é adoptado, o enchimento de líquido metálico é estável e não existe qualquer fenómeno de salpicos, o que pode evitar o envolvimento do gás e a erosão da parede e do núcleo de moldagem, o que melhora a taxa de qualificação das peças vazadas.a fundição cristaliza sob pressão. A fundição tem uma estrutura densa, um contorno claro, uma superfície lisa e altas propriedades mecânicas. É particularmente benéfico para o vazamento de grandes peças de paredes finas.eliminar a necessidade de preencher o risco e aumentar a taxa de Utilização do metal para 90-98%.baixa intensidade de trabalho, boas condições de trabalho, equipamento simples, fácil de realizar mecanização e automação.aplicação: utilizado principalmente em produtos tradicionais (cabeça de cilindro, hub, armação de cilindro, etc.).
（5）Centrifugal casting
What is centrifugal casting
It is a casting method in which molten metal is poured into a rotating mold, and the mold is filled and solidified under the action of centrifugal force.
Technological process:
Advantages:
- quase não há consumo de metal no sistema de vazamento e no sistema de maior risco, o que melhora o rendimento do processo.o núcleo pode ser omitido ao produzir peças vazadas ocas, de modo que a capacidade de enchimento de metal pode ser grandemente melhorada ao produzir peças vazadas tubulares longas.
- A fundição tem alta densidade, poucos defeitos, tais como poros e inclusão de escórias, e propriedades mecânicas elevadas.é fácil fabricar peças vazadas em barris e mangas.desvantagens:existem certas limitações quando utilizadas na produção de peças fundidas especiais.o diâmetro do orifício interno da fundição não é preciso, a superfície do orifício interno é rugosa, a qualidade é fraca e o volume de usinagem é grande.a fundição é propensa a segregação por gravidade específica.aplicações: a fundição centrífuga foi utilizada pela primeira vez para produzir tubos moldados por fundição. Em casa e no exterior, metalurgia, mineração, transporte, irrigação e drenagem máquinas, aviação, defesa nacional, automotivo e outras indústrias têm usado processos de fundição centrífuga para produzir aço, ferro e ligas de carbono não-ferrosos. Entre eles, a produção de tubos de ferro fundido centrífugos, cilindros de motor de combustão interna e mangas de veios é a mais comum.
（6）Fundição em coquilha
o Que é a gravidade de fundição
Ele se refere a um método de moldagem em que o metal líquido é preenchido com um molde de metal sob a ação da gravidade e arrefeceu e solidificou no molde para obter uma carcaça.processo tecnológico:
Vantagens:
- O molde de metal tem grande condutividade térmica e capacidade calorífica, resfriamento rápido de velocidade, densa estrutura de moldagem, e de propriedades mecânicas de cerca de 15% maior do que a carcaça de areia.pode obter peças vazadas com maior precisão dimensional e rugosidade superficial inferior, e tem boa estabilidade de qualidade.porque o núcleo de areia não é usado e raramente utilizado, o ambiente é melhorado, a poeira e os gases nocivos são reduzidos, e a intensidade do trabalho é reduzida.desvantagens: o molde metálico em si não é respirável, e certas medidas devem ser tomadas para evacuar o ar e o ar gerados pelo Núcleo de areia na cavidade.
- o molde de metal não tem concessão, e fissuras são fáceis de ocorrer quando a fundição é solidificada.os moldes metálicos têm um ciclo de fabrico mais longo e um custo mais elevado.Por conseguinte, os bons efeitos económicos só podem ser demonstrados quando produzidos em massa.aplicações: a fundição de metais é adequada para a produção em grande escala de peças vazadas de ligas não ferrosas, tais como ligas de alumínio e ligas de magnésio de formas complexas, bem como peças vazadas de ferro e aço e lingotes.
（7）Vácuo de fundição
o Que é vácuo fundição
avançado de fundição do processo que melhora as propriedades mecânicas e de qualidade de superfície de morrer-fundição de peças, removendo ou reduzindo significativamente os poros e gases dissolvidos na fundição em parte, pela extração de gás na fundição do molde durante a fundição do processo.processo tecnológico:
Vantagens:
- pode eliminar ou reduzir os buracos de ar dentro da fundição, melhorar as propriedades mecânicas e de qualidade de superfície de morrer castingas bem como o revestimento de desempenho.para reduzir a contrapressão da cavidade, pode ser utilizada uma pressão específica mais baixa e uma liga com fraco desempenho de fundição. É possível moldar maiores peças vazadas com pequenas máquinas.melhorou as condições de enchimento, pode lançar peças vazadas mais finas.
desvantagens:
- A estrutura de vedação do molde é complicada, tornando e instalando é difícil, por isso o custo é elevado.se o método de vazamento a vácuo não for devidamente controlado, o efeito não será muito significativo.
（8）Apertando fundição
o Que está apertando fundição
trata-se de um método para a solidificação do líquido ou semi-metal sólido sob alta pressão e vazão formando para obter diretamente o produto ou em branco. Tem as vantagens de alta taxa de utilização de metal líquido, processo simplificado e qualidade estável. Trata-se de uma tecnologia de formação de Metais economizadora de energia com potenciais perspectivas de Aplicação.
processo Tecnológico:
Direto compressão de fundição: tinta Spray, ligas fundidas, molde de fixação, de pressurização, de pressão detenção, de alívio de pressão, de molde a separação, em branco demolding e a reposição.vazamento por compressão indirecta: revestimento por pulverização, fixação de mofo, alimentação, enchimento, pressurização, retenção de pressão, alívio da pressão, separação, demolição em branco, nova fixação.características técnicas:pode eliminar os poros internos, retracção e outros defeitos.rugosidade superficial baixa e precisão dimensional elevada.pode prevenir a ocorrência de fissuras fundidas.fácil de realizar mecanização e automação.pode ser usado para produzir vários tipos de ligas, tais como liga de alumínio, liga de zinco, liga de cobre, ferro fundido nodular, etc.
（9）Perdido espuma de fundição
o Que é perdido de espuma de carcaça (também conhecidos como sólidos de fundição)
trata-se de um novo método de fundição de que uma combinação de parafina ou de modelos de espuma semelhante ao tamanho e forma do elenco para formar um modelo de cluster. Depois de escovar e secar o revestimento refratário, ele é enterrado em areia de quartzo seco para vibrar. Vazando sob pressão negativa para vaporizar o modelo, o metal líquido ocupa a posição do modelo, e é formado após solidificação e resfriamento.
processo Tecnológico:
Pré-espuma → formação de Espuma de moldagem → Dip coating → Secagem → Modelagem → Derramando → Caindo areia → Limpeza
características Técnicas:
- Alta de fundição de precisão, nenhum núcleo de areia, reduzindo o tempo de processamento.nenhuma superfície de separação, design flexível e alto grau de liberdade.produção limpa sem poluição.reduzir os custos de investimento e de produção.
aplicações:
é adequado para a produção de diferentes tamanhos de peças vazadas de precisão com estruturas complexas. Não existem restrições aos tipos de ligas e lotes de produção. Como a caixa cinzenta do motor de ferro fundido, cotovelo de aço de manganês e assim por diante.
（10）Contínua de fundição
o Que é contínua carcaça
é um avançado método de fundição. Seu princípio é continuamente verter metal fundido em um molde de metal especial chamado de cristalizador. O vazamento solidificado (incrustado) é continuamente puxado para fora da outra extremidade do molde, e pode obter qualquer comprimento ou comprimento específico de vazamento.processo tecnológico:
características Técnicas:
- Porque o metal é rapidamente resfriado, os cristais são densas, a estrutura é uniforme, e as propriedades mecânicas são bons.salvar o metal e melhorar o rendimento.procedimentos simplificados, eliminando modelagem e outros procedimentos, reduzindo assim a intensidade do trabalho e reduzindo significativamente a área de produção necessária.a produção de transformação contínua é fácil de realizar a mecanização e a automatização e melhorar a eficiência da produção.aplicações: vazamento contínuo pode ser utilizado para vazar aço, ferro, ligas de cobre, ligas de alumínio, ligas de magnésio e outras peças vazadas de forma transversal constante, tais como lingotes, placas, biletes, tubos, etc.
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- a pressão e a velocidade durante o vazamento podem ser ajustadas, para que possam ser aplicadas a vários moldes de fundição (tais como moldes de metal e moldes de areia), moldando várias ligas e peças vazadas de vários tamanhos.o enchimento de injecção de fundo é adoptado, o enchimento de líquido metálico é estável e não existe qualquer fenómeno de salpicos, o que pode evitar o envolvimento do gás e a erosão da parede e do núcleo de moldagem, o que melhora a taxa de qualificação das peças vazadas.a fundição cristaliza sob pressão. A fundição tem uma estrutura densa, um contorno claro, uma superfície lisa e altas propriedades mecânicas. É particularmente benéfico para o vazamento de grandes peças de paredes finas.eliminar a necessidade de preencher o risco e aumentar a taxa de Utilização do metal para 90-98%.baixa intensidade de trabalho, boas condições de trabalho, equipamento simples, fácil de realizar mecanização e automação.aplicação: utilizado principalmente em produtos tradicionais (cabeça de cilindro, hub, armação de cilindro, etc.).