o Cimento é feito de calcário e argila em forma de pó. A fabricação de cimento começou em 1904 na Índia. O cimento Portland é geralmente referido como cimento Portland comum (OPC) em nosso país.
Ingredientes de cimento
principais ingredientes utilizados na fabricação do cimento são calcário, sílica, alumina e outros óxidos. Uma breve discussão sobre a contribuição de diferentes ingredientes no cimento é abaixo:
Cal
cerca de 60 – 65% do cimento constitui cal que contribui para a resistência. O cuidado adequado deve ser tomado em proporção para tornar o cimento sólido e forte, como um excesso de cal faz com que o cimento não seja sólido e faz com que o cimento se expanda e se desintegre. No caso de a cal ser deficiente, a resistência do cimento é reduzida e fixa-se rapidamente.
Sílica
Sílica consiste em cerca de 17 – 25% em cimento, o que também contribui para a resistência do cimento devido à formação de silicatos dicálcicos e tricálcicos. A presença excessiva de sílica aumenta a resistência do cimento, mas prolonga o tempo de fixação do cimento.
Alumina
a percentagem de alumina é 3.5 – 9.0 no cimento, o que confere qualidade de ajuste rápido ao cimento. A quantidade excedentária de alumina presente no cimento conduz à redução da resistência.
Óxido De Ferro
óxido de ferro está presente em cerca de 0,5 – 6,0% no cimento, que fornece cor, dureza e resistência ao cimento.óxido de magnésio confere dureza e cor ao cimento, e a quantidade necessária é de cerca de 0,5 – 4,0 %. A presença de excesso de quantidade afeta seriamente a solidez do cimento.
trióxido de enxofre
está presente em pequenas quantidades de cerca de 1 – 2.0% para fazer o cimento sólido. Excesso de trióxido de enxofre faz com que o cimento se torne inseguro.
Alkalis
alcalis como soda ou potassa devem estar presentes apenas em pequenas quantidades até 0,4 – 1,3 %. O excesso de quantidade desses materiais causa eflorescência e esforço ao usar em concreto ou argamassa.
- Deve possuir uma cor uniforme.deve estar isento de nódulos. deve ser suave, pois deve afundar-se completamente se for atirado para a água.a relação entre a percentagem de alumina e a percentagem de óxido de ferro não deve ser inferior a 0,66 no cimento.o teor de enxofre total no cimento não deve exceder 2,75% e o teor de Magnésia não deve exceder 5% em peso.o resíduo insolúvel no cimento não deve exceder 1,5% em peso.quando aquecido, o cimento não deve perder peso mais de 4%.
- a superfície específica do cimento resultante do ensaio de pureza não deve ser inferior a 2,250 mm2 / gm.
- o tempo de regulação inicial do cimento deve ser de cerca de 30 minutos e o tempo de regulação final deve ser de cerca de 10 horas.o cimento não deve expandir-se mais de 10 mm num ensaio de solidez.
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