Toyota desenvolveu seu sistema de produção em torno da eliminação de três inimigos de Lean: Muda (resíduos), Muri (overburden) e Mura (unevenness) (Liker, 2004).Muda é o obstáculo direto do fluxo. Como escrito abaixo, Existem 8 tipos distintos de muda que levam a tempos de espera, e, portanto, tempos de espera mais longos em um processo. Simplesmente eliminar o muda não funciona. Normalmente, há uma razão pela qual o muda está lá e esta razão muitas vezes tem a ver com os outros dois inimigos: muri e mura. Isto significa que os três inimigos do Lean estão inter-relacionados e devem, portanto, ser tidos em conta simultaneamente.os três inimigos do lean podem ser encontrados tanto em processos de produção como de escritório. Atrevo-me mesmo a dizer que eles podem ser encontrados mais em processos de escritório do que em processos de produção. Uma das razões para isso é que os processos de produção são visíveis. Todos os que passam por uma fábrica podem ver o inventário à espera de ser trabalhado. No ambiente de escritório, no entanto, os processos são muitas vezes escondidos dentro de nossos computadores, em caixas de correio e sistemas de TI.
embora seja o objetivo do lean para reduzir todos os três inimigos do Lean, pode não ser possível remover completamente todos eles (Panneman, 2017).em termos de muda, a menos que a sua fábrica seja colocada ao lado do seu cliente, haverá sempre algum tipo de transporte necessário para levar o produto ao seu cliente. Deveríamos concentrar-nos em reduzir tanto quanto possível o tempo e os custos dos transportes, mas uma redução de 100% não é realista.o mesmo vale para muri. Sempre pode haver um momento em que as máquinas ou as pessoas têm que dar esse pouco esforço extra ou tempo para garantir que a demanda do cliente é cumprida. Não há nada de errado com isso quando você pode, assim, obter uma enorme ordem de produtos extra ou ganhar sobre um novo cliente. O problema existe quando você está esperando isso de suas máquinas ou pessoas o tempo todo, até um ponto em que uma máquina vai queimar ou um colega queima.finalmente, nem mesmo mura pode ser sempre reduzida com 100%. Quando você está produzindo produtos diferentes, eles são obrigados a exigir materiais diferentes, uma forma diferente de trabalhar ou mesmo tempos de processo diferentes. Isto é ainda mais verdade no trabalho de projeto, onde cada projeto é diferente, ou no mundo financeiro, onde um relatório financeiro precisa ser entregue no final de cada mês.
|
gostaria de ler mais
|
  |
  |
  |
três artigos A seguir explicam com mais detalhes como podemos encontrar e eliminar os três inimigos da lean de nossos processos, aqui está uma breve visão geral do que esperar:
MUDA, resíduos, podem ser definidos em oito tipos, 7 definidos pela Toyota e “habilidades não utilizadas”. Estes são: defeitos, superprodução, espera, talento não usado, Transporte, inventários, movimento e processamento em excesso. As Mnemonic device, the first letters of these wastes form the acrony DOWNTIME (Panneman, 2017).existem inúmeras ferramentas disponíveis para identificar e remover resíduos de seu processo, que incluem Poke Yoke, Kanban, Takt Time, SMED e One-Piece flow . A ferramenta mais comum que ajuda a melhorar a produtividade através da remoção de todos os 7 resíduos, no entanto, é 5S (Panneman, 2019). No artigo encontrar o Muda (resíduos) em seu processo, cada um dos tipos de resíduos são descritos e ligados a ferramentas que podem ser usadas para eliminá-los sistematicamente.
MURI, overburden, can result from Mura, and from removing too muda (waste) from the process. Quando os operadores ou máquinas são utilizados por mais de 100% para terminar sua tarefa, eles são sobrecarregados. Isto significa avarias quando se trata de máquinas e absentismo quando se trata de funcionários. Para otimizar o uso de máquinas e garantir que elas funcionem corretamente, pode ser implementada a manutenção preventiva e autônoma. Para evitar Empregados sobrecarregados, a segurança deve ser o foco de todos os projetos de processo e de todas as iniciativas de trabalho padrão. Para mais informações sobre o Muri, vá diretamente ao artigo: encontrar o Muri (overburden) em seu processo.
MURA, unevenness, can be found in flutuation in customer demand, process times per product or variation of cycle times for different operators. Em ambientes de produção com baixo volume, alta variação de produto, a flexibilidade é mais importante do que em ambientes de variação de alto volume e baixo produto. Quando Mura não é reduzida, aumenta-se a possibilidade de Muri e, portanto, Muda. A Mura pode ser reduzida criando abertura na cadeia de suprimentos, alterando o design de produtos e criando um trabalho padrão para todos os operadores. Estes são descritos no artigo: encontrar Mura (variação) em seu processo.This is 1/4 from the series ‘The 3M model’
Continue to:
Finding Muda (waste) in your Process
Liker, J., 2004, the Toyota Way, 14 management principles from the world greatest manufacturer New York: Mc-Graw Hill (resumo / ordem deste livro)
Panneman, T, 2017, Magra Transformações – como e quando subir as quatro etapas de maturidade Lean, Maarssen (NL): panview (resumo / ordem deste livro)
Panneman, T., 2019, Sustentável 5S – Como Usar o lean Partida Ferramenta para Melhorar o Fluxo, a Produtividade e a Satisfação do Empregado, em Dublin: MudaMasters (resumo / encomendar este livro)
