O que é SMAW?
soldagem por arco de metal blindado (SMAW) também conhecida como soldagem por vara, é um processo manual usando um eletrodo consumível revestido por fluxo com uma haste de metal no núcleo.
corrente alternada ou corrente contínua forma um arco entre o eletrodo e o metal de base cria o calor necessário. Nos Estados Unidos é o método mais comum utilizado.
O revestimento do fluxo desintegra-se e liberta vapores que servem como um gás de blindagem e fornece uma camada protectora de escória.ambos protegem a área da soldadura da contaminação atmosférica. À medida que a haste de metal dentro do eléctrodo se derrete, forma uma piscina fundida que se torna a solda.
Existem várias variáveis que o soldador pode controlar que irão impactar a largura e a altura da corda, a penetração da solda e a quantidade de salpicos.
A soldadura por vareta é barata quando comparada com outros métodos como o TIG. É portátil e funciona com qualquer espessura e em qualquer posição.
A principal desvantagem é a escória criada durante o processo de soldadura, juntamente com velocidades mais lentas (a menos que você seja altamente qualificado).
SMAW Soldagem a Arco
soldagem leva o seu nome da forma do eletrodo, que se parece com uma vara. Pode ser usado para soldar muitos tipos de metais, incluindo aço, aço inoxidável e ferro fundido.as máquinas de soldar por Vara fornecem corrente constante (CC) utilizando corrente contínua (CC) ou corrente alternada (AC). A corrente contínua opera em diferentes direções baseadas na polaridade. Alternando as correntes entre direcções.a potência do circuito eléctrico utilizado para alimentar a soldadura é medida em amperes. Mais corrente ou amperagem é necessária para soldar metais mais grossos ou eletrodos.
SMAW arco de soldagem é principalmente utilizado para soldar ferro e aços.
Ele pode ser usado em todas as posições:
- Televisão
- Vertical
- Horizontal
- Sobrecarga
Process
SMAW Arc Welding (stick welding) uses the arc heat to melt the base metal and tip of a consumable electrode. O eletrodo e o metal comum fazem parte de um circuito elétrico ou circuito de soldagem.este circuito inclui cabos de soldadura, suporte de eléctrodos, grampos de trabalho ou metais comuns, eléctrodos de soldadura por arco, liga-se um cabo ao suporte dos eléctrodos e o outro ao suporte dos eléctrodos.a soldadura começa quando um arco é atingido entre a ponta do eléctrodo e o metal comum.o calor derrete a ponta e a superfície do trabalho.globulos minúsculos de metal fundido na ponta do eletrodo, em seguida, transferir através do arco para a piscina derretida.
enchimento é depositado à medida que o eletrodo é consumido.
O Arco de Soldagem, SMAW, Soldagem com arco elétrico é movido por um:
- comprimento adequado do arco (aprox. igual ao diâmetro do eléctrodo)
- velocidade de deslocação apropriada
por sua vez, fusão e fusão de uma parte do metal comum e adição de enchimento.
O Arco de SMAW é extremamente quente (temperaturas superiores a 9000 ° F (5000 ° C) no seu centro), a fusão ocorre quase instantaneamente à medida que o arco toca o metal.para as soldaduras feitas na posição horizontal ou plana, a transferência de metal é assistida por::forças eléctricas tensão superficial Soldaduras noutras posições devem ultrapassar a gravidade.
gravidade
em soldas fora da posição, o metal base é incapaz de reter muito metal fundido na cratera. Devem ser utilizados eléctrodos menores, amperagens inferiores e comprimentos de arco inferiores.
A expansão do gás
os Gases são produzidos pela fusão do revestimento de eléctrodos e expandem-se devido ao calor da ponta do eléctrodo de ebulição.o revestimento estende-se ligeiramente para além da ponta metálica do eléctrodo e controla a direcção da expansão do gás. Isso ajuda a direcionar o metal fundido para a piscina de metal de solda.a ponta é um condutor elétrico e assim é o pulverizador de globulos derretidos na ponta, de modo que o pulverizador de globulos é alterado por forças magnéticas atuando em 90 graus (para os lados na maioria dos casos) para a direção do fluxo de corrente.
isto é útil na soldagem horizontal, vertical e em cima.as varetas de maior resistência à tracção têm uma maior tendência para o arco.
a colocação do cabo terrestre pode ter um grande efeito nestas forças
tensão superficial
a força que mantém o metal de enchimento e a escória em contacto com o metal base derretido na cratera é a tensão superficial.
ajuda a reter metal fundido na soldadura horizontal, vertical e superior, e determina a forma dos contornos das soldaduras.
Variáveis
As características da solda (tamanho do grânulo e de penetração), pode ser controlado ajustando-se as seguintes variáveis de soldagem:tamanho e tipo de eléctrodo amperagem (alterada na máquina de soldar por vareta) velocidade que move o eléctrodo ao longo da junta a ser soldada (chamada velocidade de deslocação) Comprimento Do Arco (distância entre o metal e a extremidade do eléctrodo). Uma regra de ouro é usar um comprimento de arco igual ao diâmetro do fio central dentro do eletrodo.
- Perpendicular (90 graus), permite maior penetração
- 45 graus equivale a menos de penetração
> Vantagens & Desvantagens de Soldagem a Arco
Vantagens
SMAW ou Soldagem requer equipamento básico e presta-se para o trabalho de campo porque ele é extremamente portátil.o custo é de 30% a 50% de outros métodos de soldadura equipamentos leves equipamentos leves muitos tipos de eléctrodos disponíveis em espaços apertados limpeza da superfície do metal antes da soldadura não é tão rigoroso como outros métodos, tais como as desvantagens as desvantagens
- a necessidade de remover escórias após a soldadura. O aprisionamento de escória também é um problema na formação de inclusões SMAW, que precisam ser removidos.cubos de eléctrodos não utilizados-é necessário parar a soldadura quando se atinge as últimas 2 polegadas do eléctrodo.a limpeza de salpicos e a remoção de escórias com trabalho intensivo cria mais faíscas e mais calor do que outros métodos de soldadura.a trituração e a trituração de soldaduras completadas dão-nos pó nocivo. a necessidade de parar durante o processo de soldadura para substituir os eléctrodos usados e a trituração de escórias. 44% dos eléctrodos consumidos.