Maybaygiare.org

Blog Network

designa ett effektivt dammuppsamlingssystem

Designa ditt dammuppsamlingssystem

det finns två faser för att designa ditt dammuppsamlingssystem: den första fasen dimensionerar ditt kanalarbete för tillräcklig volym och flödeshastighet för den typ av damm du kommer att skapa; och den andra fasen beräknar det statiska trycket (SP) i ditt system för att bestämma storleken och kraften på din dammuppsamlingsenhet.

innan du gör dina beräkningar, diagram planritningen av din butik för att skala på rutat papper. Inkludera storleken och placeringen av varje maskin, och placeringen av dess damm port eller utlopp; golvet till reglar dimension; placeringen av dammuppsamlingsenheten; och den mest effektiva (minst antal varv eller kurvor) väg för dirigering dina kanalledningar. Det här är också en bra tid att starta din Startlista över kanalkomponenter för ditt system.

Du måste också bekanta dig med följande begrepp:

  • CFM (kubikfot per minut) är volymen luft som flyttas per minut.
  • FPM (fot per minut) är luftströmmens hastighet.
  • SP (statiskt tryck) definieras som trycket i kanalen som tenderar att brista eller kollapsa kanalen och uttrycks i tum vattengage (wg).
  • VP (Hastighetstryck), uttryckt i tum vattengage (wg), är trycket i flödesriktningen som krävs för att flytta luft i vila till en given hastighet.

CFM är relaterad till FPM med formeln CFM = FPM x tvärsnittsarea (ft2 ). FPM är viktigt eftersom ett minimum FPM krävs för att hålla partiklar inblandade i luftströmmen. Under denna minsta FPM kommer partiklar att börja sätta sig ur luftströmmen och bilda träskor—särskilt i vertikala körningar. Tabell 41-1 (se nedan) visar den minsta FPM som Spiraltillverkning rekommenderar för flera typer av damm i gren-och huvudkörningar.

Steg 1

från tabellen 41-1 bestäm hastigheten (FPM) för ditt system för den typ av damm som kommer att produceras. I följande exempel antas träbearbetningsdamm. Wood dust requires 4500 FPM in branches and 4000 FPM in mains.

Table 41-1: Hastighet för typer av damm
typ av damm hastighet i grenar (FPM) hastighet i Huvud (FPM)
Metallbearbetningsdamm 5000 4500
träbearbetningsdamm 4500 4000
plast/annat lätt damm 4500 4000

steg 2

Bestäm diametern för varje grenlinje. Du kan använda diametern på en fabriksinstallerad krage eller port, eller kontakta tillverkaren. Konvertera metriska portar till närmaste tum. Konvertera rektangulära portar till motsvarande rund diameter. Portar mindre än 3″ kommer att kräva en reducerare till 4″. Spela in alla reducerare eller rektangulära till runda övergångar på din Startlista.

steg 3

använd tabell 41-2 för att bestämma CFM-kravet för varje gren. Kom ihåg att FPM för trädamm i grenlinjer är 4500. Exempel:

  • bordsåg 4″ dia. 390 CFM (avrundad)
  • hyvel 5″ dia. 610 CFM (avrundad)
  • svarv 6″ dia. 880 CFM (avrundad)

Fortsätt för alla grenar.

tabell 41-2: CFM for Pipe Diameter at Specified Velocity
Diameter 3500 FPM 4000 FPM 4500 FPM
3″ 277 316 356
4″ 305 348 392
5″ 477 546 614
6″ 686 784 882
7″ 935 1068 1202
8″ 1222 1396 1570
9″ 1546 1767 1988
10″ 1909 2182 2455
12″ 2749 3142 3534 14″ 3742 4276 4810

steg 4

identifiera dina primära eller höganvändningsmaskiner. Dessa är de maskiner som arbetar samtidigt på en frekvent basis. Målet här är att definiera ditt tyngsta användningsscenario så att du kan Storlek ditt system för att möta det. Inklusive sällan använda maskiner och golv pickups i dina beräkningar kommer bara att resultera i en över utformade system som kommer att kosta mer att köpa och att driva. Vid denna tidpunkt är alla dina grenlinjer dimensionerade och du har en lista över alla komponenter som krävs för dina grenlinjer.

Steg 5

Nu är du redo att dimensionera huvudstamlinjen. Börja med den primära maskinen som är längst från där du kommer att placera dust Table Saw (primär) Radial Arm Saw Dust collecting unit. I vårt exempel är detta bordssågen, som har en grendiameter på 4″. Kör detta 4 spiralrör till den punkt där den andra primära maskinen (hyveln på en 5-gren) kommer in i huvudet. (Obs: Om en icke-primär maskin eller pick-up läggs till i systemet mellan primära maskiner, ökas inte körningens storlek.)

Du har nu en 390 CFM-linje (bordssåg) och en 610 CFM-linje (hyvel) som kombinerar för totalt 1000 CFM. Med hjälp av tabell 41-2 igen ser du att för 4000 FPM (hastighetskravet för huvudlinjen som du bestämde i steg 1) faller den önskade rördiametern mellan 6″ och 7″. (Observera: Spiral Manufacturing rekommenderar att du runda upp till 7″. Detta säkerställer inte bara tillräckligt luftflöde utan förutser också en framtida uppgradering av maskinstorlek.)

beräkna nu för tillägg av den tredje primära maskinen (svarven på en 6-gren). Du har en 1000 CFM huvud + en 880 CFM grenledning (för svarven) för totalt 1880 CFM. Med användning av tabell 41-2 återigen kräver 1880 CFM vid 4000 FPM mellan ett 9 ”och 10″ rör. Vi rekommenderar avrundning upp till en 10 ” huvud efter tillsats av svarven. Det viktigaste som går till din dammuppsamlingsenhet kommer att vara 10″, och din dammuppsamlingsenhet måste kunna dra 1880 CFM genom en 10 ” kanal vid 4000 FPM.

figur 41-1

dammuppsamlingssystem

steg 6

i det här steget beräknar du det statiska trycket (SP) eller motståndet i ditt system som din dammuppsamlingsenhet måste övervinna. Statiskt tryck mäts i inches av vatten gage (wg). För att göra detta summerar du det statiska trycket i följande systemkomponentgrupper:

1) grenlinjen med störst SP eller motstånd (se figur 42-1). Beräkna SP för alla grenar för att bestämma vilken som har störst SP. Endast grenen med störst SP eller motstånd läggs till totalen.

2) SP för huvudkörningen (se figur 42-2).

3) SP för uppsamlingsenhetens filter, om sådant finns, och för separatorn, om sådant finns (se figur 42-3). (Du kan använda diagrammen på sidorna 51-60 för att hjälpa till i dina beräkningar).

summera SP-förlusten för systemet har vi:

  1. högsta förlustgren: 5.17
  2. förlust för huvud: .90
  3. filterförlust: 1.50

Total SP-förlust (wg) förlust i systemet): 7.57

Du har nu den information du behöver för att ange din dammsamlare. Din dammuppsamlingsenhet måste tillhandahålla minst 1880 CFM genom en 10″ kanal vid 4000 FPM och ha en statisk tryckförmåga på inte mindre än 7,57 (wg).

ytterligare överväganden och rekommendationer

ovanstående exempel är för ett litet system med få variabler. Det rekommenderas att för större system konsulteras en professionell ingenjör för att säkerställa att systemet är korrekt utformat och dimensionerat.

om dammsamlaren är placerad i ett separat hölje är det viktigt att tillhandahålla en källa till sminkluft till butiken för att förhindra ett neddrag genom rökkanalen i värmesystemet. Om detta inte görs kan kolmonoxidförgiftning uppstå. Om en returkanal är nödvändig från dammsamlaren, den ska vara dimensionerad två tum större än huvudkanalingången och dess SP-förlust läggs till i dina beräkningar.

vissa dammuppsamlingsenheter kanske inte innehåller information om fläktkurva som visar CFM eller statiska tryckvariabler. Vi rekommenderar inte att anskaffa uppsamlingsutrustning utan denna information.

Blast gates ska installeras på alla grenlinjer för att upprätthålla systembalansen.

damm som är upphängd i luft har en explosionspotential, så det rekommenderas att du jordar alla dina kanaler, inklusive flexslang.

om ditt system har områden där långa materialskivor kan hänga upp och orsaka en täppa, installera en rengöring nära det området. Många typer av damm, inklusive många skogar är giftiga, så var försiktig med att välja ett filtreringssystem som ger optimal säkerhet.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.