Specialty Steel Treating ist ein führendes Unternehmen für die Wärmebehandlung von Präzisionsstahl mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Zusammenarbeit mit gewerblichen Kunden und wärmebehandelter Stahl in vielen Industrien. Unsere Mission ist es, qualitativ hochwertige präzisionsgesteuerte Wärmebehandlungen durchzuführen, um die Produktivität zu maximieren und die Herstellungskosten zu senken.
Einige der von uns angebotenen Stahl- und Metallwärmebehandlungsdienstleistungen umfassen: Anlassen von Stahl, Einsatzhärten, Ölabschrecken, Stahlwärmebehandlung, Ausscheidungshärten, Vakuumwärmebehandlungen und mehr.
Vakuumbehandlungen
Bei unseren Vakuumwärmebehandlungen wird Stahl durch Anwendung unterschiedlich hoher Temperaturen auf das Metall in Verbindung mit der Verwendung eines Teil- oder Hochdruckvakuums austenitisiert, um das Material zu schützen und die Verarbeitungszeit zu verkürzen. Dies macht das fertige Produkt weniger anfällig für Korrosion, Oxidation und Verschleiß und verbessert gleichzeitig die Festigkeit und Haltbarkeit.
Einsatzhärten
Der Prozess der Fallanwendung verwendet diffusen Kohlenstoff, um Stahl zu verstärken, indem er eine Hülle bildet, die das Material umgibt. Dadurch kann die Außenseite zäh sein, ohne das gesamte Produkt unnötig zu härten. Fall anwendung behandlungen können angewendet werden, um eine reihe von metall teile, einschließlich hohe legierung und low-carbon stahl stücke.
Ölabschrecken
Bei der Wärmebehandlung über den Ölabschreckprozess wird bereits entsprechend erhitzter Stahl in ein Öl getaucht, das je nach Art des verwendeten Materials unterschiedlich ist, so dass das Metall vollständig aushärten kann. In der Regel werden Produkte anschließend durch Tempern, Stressabbau oder Alterungsverfahren bearbeitet, um das gewünschte Endergebnis zu erzielen.
Sekundäre Behandlungen
Metalle können auch durch eine Reihe von sekundären Methoden stärker gemacht werden. Glühen, Anlassen, Stressabbau, Tiefgefrieren und Kryotechniken können dazu beitragen, Produkte widerstandsfähiger und verarbeitbarer zu machen.
Wärmebehandelter Stahl und wie man Probleme vermeidet
Es ist nicht ungewöhnlich, dass man nach der Wärmebehandlung von Metallen Probleme hat. Obwohl es eine der letzten Phasen des Herstellungsprozesses ist, ist es nicht weniger wichtig. Bei richtiger Durchführung kann die Wärmebehandlung die mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Metallen verändern, ohne ihre Form zu verändern. Wenn es falsch gemacht wird, sind die Ergebnisse weniger als wünschenswert. Sie möchten sicherstellen, dass das Material von hoher Qualität ist, indem Sie Probleme mit der Wärmebehandlung von Stahl vermeiden. Hier finden Sie einige Informationen zu häufigen Wärmebehandlungsproblemen und wie Sie diese vermeiden können.
Überhitzung und Verbrennung
Niedriglegierte Metalle und Entkohlung können zu Überhitzung und Verbrennung führen. Temperaturen über 1200 °C zerstören Stahl und andere niedrig legierte Metalle. Eine gewisse Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften kann auftreten, wenn die Wärmebehandlung vor dem Schmieden und anderen mechanischen Prozessen durchgeführt wird. Mechanische Mängel, die durch zu viel Wärme entstehen, können die Zähigkeit und Schlagfestigkeit des behandelten Metalls beeinträchtigen. Ein mechanischer Mangel kann den Orangenschaleneffekt verursachen. Der Orangenschaleneffekt tritt auf, wenn die Oberfläche überall harte und weiche Flecken aufweist.
Es ist möglich, den Effekt von Überhitzung und Verbrennung durch sorgfältige Temperaturkontrolle umzukehren. Die richtige Temperatur ist notwendig, um sicherzustellen, dass keine ungleichmäßige Erwärmung auftritt. Andere Möglichkeiten zur Korrektur der Überhitzung sind die Überprüfung der Werkzeuge, um sicherzustellen, dass sie mit den richtigen Entkohlungsschutzlösungen geschützt sind, und das Metall, um sicherzustellen, dass eine gleichmäßige Erwärmung stattgefunden hat. Wenn das Metall ungleichmäßig erhitzt wird, in der Regel, weil keine Vorwärmung stattgefunden hat, besteht die Abhilfe darin, das Metall langsam abkühlen zu lassen, bevor es wieder erwärmt und gehärtet wird.
Sprödigkeit
Sprödigkeit ist ein weiteres Problem. Zu viel Hitze verursacht dieses Problem. Um Sprödigkeitsprobleme zu beheben, kann es notwendig sein, das Metall für eine kürzere Zeitspanne zu temperieren und die Härtetemperatur zu senken. Sie können die Sprödigkeit korrigieren, indem Sie die Härtetemperatur und -zeit erhöhen, wenn das Problem ein falsches Anlassen und eine zu hohe Härte verursacht.
Falsche Metallart
Nicht alle Legierungen sind für die Wärmebehandlung geeignet. Die falschen Legierungen erzeugen Metall, das keine ausreichende Schlagfestigkeit aufweist. Beachten Sie, dass viele Faktoren die Schlagzähigkeit von Metall beeinflussen können, jedoch nicht so sehr wie die Anzahl und Art der enthaltenen Verunreinigungen, der Oberflächenzustand und ob thermische und mechanische Behandlungen durchgeführt wurden.
Verzug und Verformung
Vor der Wärmebehandlung behandeltes Metall normalisieren, um Verzug zu vermeiden. Eine gleichmäßige Temperatur und ausreichend Zeit sind notwendig. Halten Sie die Ofentemperatur während des gesamten Behandlungsprozesses aufrecht. Die richtige Stabilisierung des Metalls, um eine Bewegung während des Abschreckvorgangs zu verhindern, kann auch dazu beitragen, ein Verziehen zu verhindern. Es ist wichtig, jeden Schritt zeitlich abzustimmen. Die richtigen Temperaturen werden erreicht, wenn Sie jeden Schritt zeitlich festlegen. Wenn vor dem Wärmebehandlungsprozess Spannungen vorhanden sind, können diese Probleme mit der Bildung und dem Verziehen verursachen. Verwenden Sie ausreichende Stressabbau Maßnahmen, wenn die Bearbeitung abgeschlossen ist.
Ungleichmäßige Härte
Ungleichmäßige Härte ist ein häufiges Problem, das auftritt, wenn sich während des Abkühlvorgangs Dampfblasen bilden, sich zu viel Kohlenstoff auf den Werkzeugen befindet und die Metalloberfläche vor der Behandlung nicht ausreichend gereinigt wurde. Um das Problem zu beheben, kann es notwendig sein, ein anderes Tauchverfahren zu verwenden, alle Werkzeuge und Metalloberflächen gründlich zu reinigen und das Bad vor dem Erhitzen zu rühren.
Kühlfrakturen
Kühlfrakturen treten sehr häufig auf, wenn es zu ungleichmäßiger Erwärmung, schneller Abkühlung und Überhitzung kommt. Vorheizen metall auf die richtige temperatur zu gewährleisten, dass es heizt gleichmäßig. Man muss die Härtekapazität des bearbeiteten Metalls berücksichtigen. Die Werkzeugauswahl sollte auf der Grundlage der Härtbarkeit und Form des Metalls erfolgen.
Es ist möglich, dass während des Abschreckvorgangs vor dem Tempern Brüche auftreten, die zu einer unvollständigen Umwandlung führen. Häufige Ursachen sind kalte Werkzeuge und Restaustenit. Das Anlassen des Metalls direkt nach dem Härtungsprozess und das Abschließen der Umwandlung mit einer Behandlung können Kühlbrüche verhindern.
Vermeidung von Wärmebehandlungsproblemen
Vermeiden Sie Probleme bei der Wärmebehandlung von Stahl mit folgenden Techniken: Vakuumöfen, richtiges Härten, Abschrecken, Anlassen und Salzschmelzen. Oxidation und Entkohlung können auftreten, wenn Luft, bestimmte Ofentypen oder Verbrennungsprodukte vorhanden sind. Dies führt zu Qualitätsproblemen bei Oberfläche, Dimension und Festigkeit.
Wenden Sie sich an Specialty Steel Treating, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Dienstleistungen zur Wärmebehandlung von Metallen Ihnen helfen können.