Maybaygiare.org

Blog Network

teräksen lämpökäsittely

teräksen lämpökäsittely

Erikoisteräskäsittely on johtava tarkkuusteräksen lämpökäsittelyyritys, jolla on yli 60 vuosien kokemus yhteistyöstä Yritysasiakkaiden ja lämpökäsitellyn teräksen kanssa monilla toimialoilla. Tehtävämme on suorittaa laadukas tarkkuusohjattu lämpökäsittely tuottavuuden maksimoimiseksi ja alhaisempien valmistuskustannusten saavuttamiseksi.

joitakin teräksen ja metallin lämpökäsittelypalveluja, joita tarjoamme, ovat: karkaisuteräs, kotelokarkaisu, öljynsammutus, teräksen lämpökäsittely, saostuskarkaisu, tyhjökuumennus ja paljon muuta.

Tyhjiökäsittelyt

tyhjiökäsittelyjen aikana teräs austenisoidaan menetelmällä, jossa metalliin sovelletaan vaihtelevia korkeita lämpötiloja sekä käytetään osittaista tai kovaa paineimuria materiaalin suojaamiseksi ja käsittelyajan lyhentämiseksi. Tämä jättää lopputuotteen vähemmän alttiiksi korroosiolle, hapettumiselle ja kulumiselle parantaen samalla lujuutta ja kestävyyttä.

Kotelokarkaisu

kotelointiprosessissa käytetään diffundoitunutta hiiltä vahvistamaan terästä muodostamalla materiaalia ympäröivä kotelo. Näin ulkopuoli voi olla kova ilman, että koko tuote kovettuu tarpeettomasti kauttaaltaan. Case application hoitoja voidaan soveltaa erilaisia metalliosia, kuten korkeaseosteinen ja vähähiilinen teräs kappaletta.

Öljynsammutus

lämpökäsittely öljynsammutusprosessilla tarkoittaa jo asianmukaisesti lämmitetyn teräksen upottamista öljyyn, joka vaihtelee käytetyn materiaalin mukaan, niin että metalli voi kovettua täysin. Yleensä tuotteet ovat myöhemmin työskennellyt kautta karkaisu, stressiä lievittää, tai ikääntyminen menettelyjä keinona saavuttaa lopullisen halutun tuloksen.

Sekundaarikäsittelyt

lämpökäsitelty teräs

metalleja voidaan lujittaa myös useilla sekundaarisilla menetelmillä. Hehkutus, karkaisu, stressin lievittäminen, pakastus-ja kryogeniikkatekniikat voivat kaikki auttaa tekemään tuotteista joustavampia ja toimivia.

lämpökäsitelty teräs ja ongelmien välttäminen

ei ole harvinaista, että metallien lämpökäsittelyn jälkeen ilmenee ongelmia. Vaikka se on yksi viimeisistä vaiheista valmistusprosessin aikana, se ei ole vähemmän tärkeää. Oikein tehtynä lämpökäsittely voi muuttaa metallien mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia muuttamatta niiden muotoa. Väärin tehtynä tulokset eivät ole toivottavia. Materiaalin laadukkuus halutaan varmistaa välttämällä teräksen lämpökäsittelyongelmia. Tässä on tietoa yleisistä lämpökäsittelyongelmista ja niiden välttämisestä.

ylikuumeneminen ja palaminen

Matalaseosmetallit ja dekarburaatio voivat aiheuttaa ylikuumenemista ja palamista. Yli 1200 °C: n lämpötilat tuhoavat terästä ja muita matalaseosmetalleja. Mekaanisten ominaisuuksien heikkenemistä voi tapahtua, jos lämpökäsittely suoritetaan ennen taontaa ja muita mekaanisia prosesseja. Mekaaniset puutteet, jotka johtuvat liian suuresta lämmöstä, voivat vaikuttaa käsitellyn metallin sitkeyteen ja iskunkestävyyteen. Mekaaninen puute voi aiheuttaa appelsiininkuorivaikutuksen. Appelsiininkuorivaikutus syntyy, kun pinnalla on kovia ja pehmeitä läikkiä joka puolella.

ylikuumenemisen ja palamisen vaikutus on mahdollista kumota huolellisella lämpötilansäädöllä. Oikea lämpötila on tarpeen varmistaa, että epätasainen lämmitys ei tapahdu. Muita tapoja korjata ylikuumenemista ovat tarkistaa työkaluja, jotta ne on suojattu oikealla anti-decarburizing ratkaisuja ja metalli varmistaa, että jopa lämmitys on tapahtunut. Jos metallia kuumennetaan epätasaisesti, yleensä siksi, että esilämmitystä ei tapahtunut, korjauksena on antaa metallin hitaasti jäähtyä ennen uudelleenlämmitystä ja kovettumista.

hauraus

Steel Heat Treatment company in Michigan

hauraus on toinen ongelma. Liika lämpö aiheuttaa tämän ongelman. Haurausongelmien korjaamiseksi voi olla tarpeen temperoida metallia lyhyemmän ajan ja alentaa kovettumislämpötilaa. Voit korjata haurautta lisäämällä kovettumislämpötilaa ja-aikaa, jos ongelma aiheuttaa sopimatonta karkaisua ja liikaa kovuutta.

vääränlainen Metalli

kaikki seokset eivät sovellu lämpökäsittelyyn. Vääristä seoksista syntyy metallia, jolla ei ole riittävää iskunkestävyyttä. Muista, että monet tekijät voivat vaikuttaa metallin iskunkestävyyteen, mutta ei niin paljon kuin sen sisältämien epäpuhtauksien määrä ja tyyppi, sen pinnan kunto ja jos mitään lämpö-ja mekaanisia hoitoja annettiin.

vääntyminen ja muodonmuutos

normalisoida käsitelty metalli ennen lämpökäsittelyä, jotta vältetään vääntyminen. Tasainen lämpötila ja riittävä aika ovat tarpeen. Säilytä uunin lämpötila koko käsittelyprosessin ajan. Metallin asianmukainen vakauttaminen liikkeen estämiseksi vaimennusprosessin aikana voi myös auttaa estämään vääntymistä. On tärkeää ajoittaa jokainen askel. Oikea lämpötila saavutetaan, kun ajoitat jokaisen vaiheen. Jos on korostaa läsnä ennen lämpökäsittelyprosessia, ne voivat aiheuttaa ongelmia muodostumista ja vääntymistä. Käytä riittävästi stressiä lievittäviä toimenpiteitä, kun koneistus on valmis.

epätasainen kovuus

epätasainen kovuus on yleinen ongelma, joka syntyy, kun jäähdytysprosessin aikana muodostuu höyrykuplia, työkaluissa on liikaa hiiltä ja metallin pintaa ei puhdistettu riittävästi ennen käsittelyä. Ongelman korjaamiseksi voi olla tarpeen käyttää erilaista kastamisprosessia, puhdistaa perusteellisesti kaikki työkalut ja metallipinnat ja sekoittaa kylpy ennen lämmitystä.

Jäähdytysmurtumat

Jäähdytysmurtumat ovat hyvin yleisiä epätasaisessa lämmityksessä, nopeassa jäähtymisessä ja ylikuumenemisessa. Kuumenna metalli oikeaan lämpötilaan, jotta se kuumenee tasaisesti. Yksi on otettava huomioon kovuus kapasiteetti työstetyn metallin. Työkaluvalinnan tulisi perustua metallin kovettuvuuteen ja muotoon.

on mahdollista, että karkaisua edeltävässä sammutusprosessissa tapahtuu murtumia, jotka johtavat epätäydelliseen muuntumiseen. Yleisiä syitä ovat kylmät Työkalut Ja jäännös austeniitti. Metallin karkaisu heti kovettumisprosessin jälkeen ja muutoksen loppuun saattaminen käsittelyllä voi auttaa estämään jäähdytysmurtumia.

Lämpökäsittelyongelmien ehkäiseminen

teräksen lämpökäsittelyongelmien ehkäiseminen käyttämällä seuraavia tekniikoita: tyhjiöuunit, asianmukainen karkaisu, vaimennus, karkaisu ja sulat suolat. Hapetus ja dekarburointi voi tapahtua, kun ilma, tietyt uunityypit tai palamistuotteet ovat läsnä. Tämä johtaa laatu kysymyksiä pinta, ulottuvuus, ja voimaa.

ota yhteyttä Specialty Steel Treatingiin saadaksesi lisätietoa siitä, miten metallien lämpökäsittelypalvelumme voivat auttaa sinua.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.