Chaque décision que nous avons prise dans notre cabane dans les arbres a été basée sur l’espace pouvant accueillir six adultes. Il y a six chaises Adirondack autour du foyer. Il y a quatre sièges sur le canapé et deux tabourets de bar sur la péninsule de la cuisine qui forment un espace de conversation pour six personnes. Il y a deux lits jumeaux, un lit queen-size et un lit king-size – vous l’avez deviné – un espace de couchage pour six personnes! En ce qui concerne notre situation de salle à manger lugubre, cependant, notre table pliante fragile et nos quatre chaises rouillées manquaient à plus d’un titre. Mais maintenant, ce n’est plus vrai!
Lorsque nous avons visité pour la première fois Tree House, nous avons toujours envisagé une banquette personnalisée dans le coin repas – oui, même s’il y avait un non-fonctionnement poêle à ventre dans le coin. N’en ayant jamais construit auparavant, nous avons pris soin de rechercher des normes en matière de hauteur d’assise et de coups de pied, de profondeur de coussin et d’angle juste pour l’inclinaison du dossier de la chaise. Nous nous sommes beaucoup inspirés d’un lieu de tacos local préféré (et nous leur avons même rendu visite avec un détecteur d’angle et un ruban à mesurer à la main, comme on le fait, avec leur permission!), et après des croquis interminables sur des blocs-notes et des serviettes, nous nous sommes sentis à l’aise avec la direction dans laquelle nous allions.
Enfin, nous étions prêts à nous rendre dans notre quartier Lowe’s avec notre liste de construction en main! Nous savions que nous pouvions trouver tout ce dont nous avions besoin chez Lowe’s, des belles planches de chêne aux feuilles de shiplap apprêtées et prêtes à l’emploi, en passant par les vis à bois et les adhésifs. Un guichet unique. Nous avons ensuite rempli notre fidèle Subaru avec tout ce dont nous avions besoin – et avec un budget relativement petit!
Voici à quoi ressemblait notre coin repas le matin où nous avons commencé le projet. Les lignes de ruban représentent la forme rugueuse de la structure finie, et vous pouvez voir que notre électricien a ajouté une applique à droite de la fenêtre et une prise pour un téléviseur sur le plus grand mur:
Outils + fournitures utilisés
2″x 6″ x 8′ (pour base de coup de pied) 2″x 4″ x 8′ (pour les boîtes de rangement)
Feuilles de contreplaqué de chêne de 4’x 8′, coupées en deux dans le sens de la longueur
Planches murales Primelinx apprêtées
planches de chêne rouge de 1″x 6″
HGTV Home by Sherwin-Williams Peinture ultra blanche
Vis à bois HeadLOK (pour fixation dans les montants muraux)
2 1/2″ bois vis
perceuse
scie à onglets
scie sauteuse
studfinder
speed square
adhésif de construction + pistolet
pinces
pistolet à clous (en option)
spackle
calfeutrage + pistolet
mastic à bois (en option)
mousse + tissu extérieur (1 yard par banc
ruban à mesurer
crayon
Construction et fixation de la base
La première étape consistait à encadrer les deux boîtes qui formeraient la base en retrait des sièges. Nous avons déterminé la profondeur globale de la banquette et soustrait 3 « pour permettre un coup de pied en retrait. Assurez–vous de prendre en compte la profondeur de vos matériaux de finition ici – nous avons soustrait environ 1/2 « de nos dimensions finies souhaitées pour tenir compte du shiplap.
Comme notre banquette est en forme de L, nous avons construit chaque boîte indépendamment, puis les avons attachées ensemble pour former le L. Notre carré de vitesse est vraiment utile pour cette étape – nous étions sûrs de garder nos coins serrés à 90 degrés tout au long du processus!
Une fois les deux boîtes de base fixées l’une à l’autre, nous avons identifié les goujons avec notre détecteur de goujons. Nous avons ensuite utilisé des vis à tête de 2 7/8 « pour fixer le tout à une poignée de goujons muraux pour plus de stabilité. Ce sont probablement les attaches les plus satisfaisantes que nous ayons jamais utilisées. La boîte comprend un bit propriétaire et ils conduisent tellement bien!
Fixation du plateau en contreplaqué
Une fois la base solidement fixée au mur, nous avons vérifié la profondeur globale à quelques endroits et terminé à 18 « . Nous avons ajouté 3 « à ces mesures pour tenir compte du coup de pied, puis avons déchiré notre contreplaqué de chêne jusqu’à 21 « sur la scie à table. Le contreplaqué servirait de base à notre unité de stockage.
Remarque: Nous ne pouvons pas insérer des feuilles de contreplaqué complètes de 4 pix 8 pi dans notre voiture, alors nous avons eu les gens de Lowe’s rip sheets en deux sur la scie à panneaux. C’est gratuit, nous fait gagner du temps et des tracas, et cela rend la vie tellement plus facile!
Maintenant que nous avions la bonne profondeur, nous avons coupé les longueurs sur notre scie à onglets coulissante.
Le contreplaqué a ensuite été fixé à la base 2 x 6, et nous étions prêts à passer aux boîtes de siège réelles! Nous avons utilisé du contreplaqué de chêne de 3/4 « de haute qualité car il servirait éventuellement de « plancher » visible des boîtes de rangement ouvertes. C’était incroyablement agréable de travailler avec! Il n’y avait pratiquement pas d’éclats et c’était très droit et solide.
Construire les boîtes de siège
Avec le contreplaqué maintenant en place, nous avons réévalué toutes nos dimensions pour vérifier si précision. Kim est ensuite sortie pour faire toutes les coupes pendant que je construisais les boîtes inférieures. Ce processus était essentiellement une répétition de la première boîte 2× 6, mais faite de 2 × 4 et répétée deux fois avec exactement les mêmes dimensions. Une fois les deux boîtes terminées, nous avons mesuré la hauteur totale appropriée qui donnerait une surface d’assise de 16 1/2 « avant que notre mousse ne soit ajoutée aux banquettes. Dans notre cas, nous avons utilisé des supports verticaux de 10 « , qui étaient attachés à un cadre de boîte, puis retournés et attachés à l’autre.
Voici à quoi cela ressemblait avec nos boîtes de rangement / banquettes:
Une note rapide sur la table d’appoint « flottante »: Cela a été ajouté après que tant d’entre vous ont suggéré que l’arrêt brusque sous la fenêtre était déroutant. Nous avons vu ce que vous vouliez dire, et nous avons senti que cela pouvait aussi utiliser un certain équilibre. C’est ainsi que la table d’appoint flottante est née ! Cependant, Kim craignait que l’épaisseur globale de la table ne soit trop « hunky » si nous laissions les 2×4 à leur taille réelle. Après de longues délibérations, nous avons arraché un pouce d’eux pour qu’ils mesurent 2 1/2 « (verticalement dans cette orientation) par opposition à 3 1/2 ». Comme d’habitude, elle avait raison ! La profondeur plus fine des 2 × 4 déchirés a donné une épaisseur finie de 4 « (une fois les planches de contreplaqué de 3/4 « et de chêne de 3/4″ajoutées), ce qui s’est avéré parfait. Plus sur cette table dans un instant. Pendant ce temps
Une fois les caissons supérieurs fixés les uns aux autres de la même manière que la base, nous avons posé un cordon d’adhésif de construction pour le fixer sur le contreplaqué. Nous l’avons serré en place, puis utilisé quelques vis stratégiquement placées pour nous assurer qu’il ne bougerait pas. La partie supérieure de la structure a ensuite été fixée aux goujons à l’aide des vis à tête cylindrique. Cette chose ne va nulle part de sitôt!
Astuce: Les cloisons sèches sont rarement parfaitement carrées. Nous avons calmé quelques zones basses en attachant un cadre carré aux murs non carrés. N’insistez pas ici, car tout le cadre structurel sera dissimulé par des matériaux de finition plus tard dans le processus. Rappelez-vous également que le calfeutrage corrige tout!
Une fois toute la charpente terminée, nous avons coupé et installé à sec les plateaux en contreplaqué qui formeraient la surface d’assise. Cela nous a donné la première idée de ce à quoi ressemblerait la banquette finie!
Installation du Shiplap
Nous avons décidé d’installer les planches à shiplap Primelinx apprêtées (ce que nous avons été agréablement surpris de trouver en stock chez Lowe’s!) serait plus facile si nous l’assommions avant que les dessus ne soient fixés en place. Kim a appelé les coupes et a cloué les planches en place pendant que je manipulais les coupes sur la scie à onglets et m’a aidé à m’assurer que tout s’emboîtait parfaitement.
Lorsque nous avons atteint le sommet de la structure, nous nous sommes retrouvés avec un espace de 1 1/2 « entre la rangée supérieure de la planche et le bas du contreplaqué, nous avons donc pris quelques mesures minutieuses, puis arraché une bande de 1 1/2 « sur la scie à table pour la touche finale parfaite.
Une fois la dernière pièce mince en place, nous avons spacklé et poncé tous les trous de clou, calfeutré les coutures et frappé tout avec deux couches de la peinture à l’infini Sherwin Williams. Nous avons choisi un blanc Ultra non teinté dans une finition semi-brillante pour plus de durabilité et d’essuyage.
La base presque complète ressemblait à ceci à la fin du jour 1:
Si un espace (ou une préférence) ne nécessite pas de dossier structurel, il serait très simple de s’arrêter ici, de tapisser les dessus et d’ajouter un peu de confort coussins en tant que « dossier ». Nous l’avons envisagé en cours de route, mais nous préférons l’aspect d’un dossier intégré complet, alors nous allons de l’avant!
Construction du dossier
Nous avons commencé le deuxième jour en installant des panneaux de registre dans des goujons à la hauteur déterminée du dossier. Le dessus de la planche mesurait exactement 12 1/4 « du haut de la surface d’assise, de sorte que notre capuchon supérieur de 3/4 « d’épaisseur donnait une hauteur finie de 13 ».
Nous devions également résoudre le problème de l’emplacement de notre dossier sur le banc. Voici comment cela s’est passé: La profondeur totale de la surface d’assise en contreplaqué est de 21 « , et nous voulions atteindre une profondeur de coussin d’assise de 17 « . Pour ce faire, nous avons déchiré le dessus de la banquette sur la scie à table, ce qui nous a donné une bande fixe de 4 « de profondeur où nous pouvions fixer le bas des supports de dossier. Vous pouvez voir cette coupe ci-dessous. Cela aura beaucoup plus de sens dans un instant!
Astuce: Pour nous assurer que nos lacunes étaient cohérentes tout au long de la construction, nous avons utilisé des nickels! Cet ajustement à sec particulier garantissait que notre contreplaqué restait à la profondeur parfaite après l’avoir déchiré sur la scie à table.
Il était maintenant temps de fabriquer le squelette du dossier. Nous avons commencé par déchirer un morceau de contreplaqué restant jusqu’à une hauteur de 12 3/4 « . Nous avons ensuite réglé notre scie à onglets composée pour une coupe de 10 degrés, ce que nous avons déterminé comme un angle confortable pour le dossier du siège. Nous avons marqué nos coupes pour 1 3/4 « à l’extrémité supérieure plus étroite, ce qui a entraîné une profondeur d’environ 3″à la base plus large.
Une note rapide: Notre scie à onglets coulissante Kobalt 10″ est capable de couper des déchirures jusqu’à 14 « . Cela nous a permis de faire les coupes inclinées de 10 degrés en un seul passage. C’était un atout absolument inestimable pour garder les choses rapides, sûres et précises!
Les supports ont ensuite été recouverts de colle à bois et cloués sur le grand livre avec des clous de finition de 2 « .
Au bas du cadre, nous avons utilisé du contreplaqué de ferraille pour créer un blocage qui empêcherait les supports verticaux de se déplacer horizontalement. Comme les verticales, les blocs ont également été collés en place et fixés avec le pop d’un clou de finition dans chacun.
À l’exception de chaque extrémité de la banquette, la taille du blocage n’était pas importante car l’ensemble du cadre serait dissimulé par ces finitions en chêne les planches, les mêmes que celles que nous avons utilisées sur notre console de canapé mince. À chaque extrémité, nous avons veillé à ce que chaque bloc s’alignait parfaitement avec le tableau du grand livre au-dessus. Cependant, l’espacement des verticales est important, car c’est là que nous clouerions les planches qui composent le dossier. Comme les clous sont légèrement visibles, nous avons pris soin d’espacer uniformément les supports verticaux.
Une fois les supports verticaux entrés, nous avons déchiré une planche de chêne jusqu’à la profondeur de 2 1/2 « dont nous avions besoin pour le capuchon supérieur, que nous avons sauté en place avec des clous de finition. Vous pouvez voir ce ‘bouchon’ sur cette photo:
Puisque nous utilisions des planches de chêne de 1 « x 6″ (qui sont en fait 5 1/2 » ) pour faire face au dossier, nous savions que nous devions en déchirer au moins un sur la scie à table pour atteindre notre hauteur de 13 « . Pour permettre une certaine symétrie visuelle, nous avons décidé de laisser la planche la plus basse entièrement intacte car elle perdrait 2 « de hauteur visuelle une fois que les coussins en mousse de 2 « de hauteur étaient en place. Les deux planches supérieures ont été arrachées à 3 3/4 « et poncées de manière lisse afin que notre hauteur totale se retrouve à 13 ». Les maths sont difficiles, mais nous y sommes arrivés! Des entretoises en nickel sur mesure ont également été utiles pour cette étape – ha!
L’envelopper
Afin d’obtenir un coin parfait, nous avons installé toutes les planches de chêne sur le côté long du dossier d’abord. Nous coupons ensuite les planches courtes à un angle de 10 degrés sur le côté droit. Ils ont ensuite été glissés en place, marqués sur le côté gauche et coupés à un simple angle de 90 degrés. Aucune coupe composée n’était nécessaire et cela s’est avéré parfait!
Quand est venu le temps de coiffer les extrémités de chaque dossier, j’ai coupé un morceau de planche de chêne légèrement plus gros à un angle de 10 degrés, puis pris soin de mesures et découpez la forme avec une scie sauteuse. c’était un travail d’amour, mais j’en suis fier ! Voici à quoi cela ressemblait, avant et après:
Pendant que j’ai fini le chêne sur le dossier, Kim s’est mise au travail en tapissant les surfaces des sièges. Nous avons acheté de la mousse de meubles de 2 po d’épaisseur en ligne et l’avons taillée pour s’adapter aux sièges en contreplaqué. Le contreplaqué et la mousse ont ensuite été retournés à l’envers sur ce tissu Sunbrella et agrafés en place avec une agrafeuse et des agrafes de 1/4 « .
La dernière étape consistait à peler la table flottante avec des restes de chêne. Les panneaux avant et latéraux ont été déchirés jusqu’à 4 « et le dessus a été recouvert de planches de 4 1/4 « d’épaisseur pour une continuité visuelle. Ils se sont révélés exactement comme nous l’avions imaginé et ont fini par refléter les lignes des dossiers et du shiplap! Bien qu’il ne soit pas destiné à supporter le poids de plus de quelques livres et d’un verre ou deux, nous avons testé les limites supérieures et nous nous sommes tenus dessus pour nous assurer qu’il était solide. Tout comme le reste de la banquette, ça ne va nulle part!
Remarque: Nous avons utilisé un nickel pour garder l’espace entre les planches le même que le dos de la banquette et la base du shiplap.
Nous avons une banquette!
Jack est évidemment ravi de notre réalisation.
Nous sommes tellement heureux de la façon dont ce coin s’est avéré! Ces coupes d’angle sont l’un de ces petits détails qui peuvent facilement vous faire trébucher (coupable), mais une fois que nous avons pris du recul et réfléchi, les coupes étaient plus simples que nous ne l’imaginions:
Nous aimons la façon dont les lignes plus sombres du tissu extérieur à carreaux imitent les cadres de fenêtre noirs! C’est subtil, mais ça unifie vraiment l’espace.
Alors que notre intention était de placer les surfaces d’assise sur des charnières avec des poussoirs hydrauliques, nous avons réalisé que les dessus de banc ne seraient pas très faciles à retourner et à accéder avec ces coussins épais et confortables. Nous avons fini par renoncer à l’idée de charnières à la dernière minute, et au lieu de cela, nous avons choisi de simplement laisser les hauts reposer en place. Le tissu et les coussins étant si serrés les uns contre les autres, ils restent bien en place! Nous ne craignons pas qu’ils se déplacent plus que, disons, un coussin de canapé pourrait le faire. De plus, regardez tout ce stockage glorieux!
Tous les Nombres Au Même Endroit
Pour ceux qui se demandent, voici les dimensions finies:
93 » longueur hors tout (côté long)
54″ largeur hors tout (côté court sous la fenêtre)
Le coût final de cette grande banquette d’angle s’est élevé à près de 500 $, ce qui était en grande partie dû au choix des belles planches de chêne. Notre tissu et notre mousse représentaient 150 additional de plus pour un total de 650 $!
Au total, ce projet a pris environ 50 heures-homme au total. Comme d’habitude, nous pensons que nous pourrions probablement répéter la construction dans un peu plus de la moitié de ce temps puisque nous avons tous les calculs et les proportions compris, mais j’espère que ce sera plus facile pour vous maintenant, ha! C’est probablement le projet de travail du bois dont nous sommes le plus fiers à ce stade.
Maintenant, nous devons juste attendre l’arrivée de notre table à manger, ce qui va être difficile. À vrai dire, nous avons remonté notre table pliante à la banquette le matin après la fin pour prendre le petit déjeuner, et cela a vraiment réduit l’effet total de quelques crans. Ha! Mais nous sommes si proches. Salle à manger pour six personnes et plus, nous voilà!
Merci à notre commanditaire, Lowe’s Home Improvement, d’avoir soutenu notre vision pour ce projet! Nous avons pu trouver tous les matériaux de construction dont nous avions besoin, en stock, chez notre Lowe’s local.
