Le traitement de l’acier de spécialité est une entreprise leader de traitement thermique de l’acier de précision qui compte plus de 60 années d’expérience avec des clients commerciaux et de l’acier traité thermiquement dans de nombreuses industries. Notre mission est d’effectuer un traitement thermique contrôlé de précision de haute qualité pour maximiser la productivité et réduire les coûts de fabrication.
Certains des services de traitement thermique de l’acier et des métaux que nous offrons incluent: trempe de l’acier, cémentation, trempe à l’huile, traitement thermique de l’acier, durcissement par précipitation, traitements thermiques sous vide et plus encore.
Traitements sous vide
Lors de nos traitements thermiques sous vide, l’acier est austénitisé par un processus d’application de températures élevées variables sur le métal en conjonction avec l’utilisation d’un vide sous pression partiel ou dur afin de protéger le matériau et de raccourcir le temps de traitement. Cela rend le produit fini moins sensible à la corrosion, à l’oxydation et à l’usure, tout en améliorant la résistance et la durabilité.
Cémentation
Le procédé d’application du boîtier utilise du carbone diffus pour renforcer l’acier en formant un boîtier qui entoure le matériau. Cela permet à l’extérieur d’être résistant sans durcir inutilement l’ensemble du produit. Les traitements d’application du boîtier peuvent être appliqués à une gamme de pièces métalliques, y compris des pièces en acier fortement allié et à faible teneur en carbone.
Trempe à l’huile
Le traitement thermique par trempe à l’huile consiste à immerger de l’acier déjà chauffé de manière appropriée dans une huile, différente selon le type de matériau utilisé, afin que le métal puisse durcir complètement. Habituellement, les produits sont ensuite travaillés par des procédures de trempe, de soulagement du stress ou de vieillissement afin d’obtenir le résultat final souhaité.
Traitements secondaires
Les métaux peuvent également être renforcés grâce à un certain nombre de méthodes secondaires. Les techniques de recuit, de revenu, de soulagement du stress, de surgélation et de cryogénie peuvent toutes aider à rendre les produits plus résistants et plus pratiques.
Acier traité thermiquement et Comment éviter les problèmes
Il n’est pas rare que l’on rencontre des problèmes après le traitement thermique des métaux. Bien que ce soit l’une des dernières étapes du processus de fabrication, elle n’en est pas moins importante. Lorsqu’il est effectué correctement, le traitement thermique peut modifier les propriétés mécaniques et physiques des métaux sans modifier leur forme. Lorsque cela est mal fait, les résultats sont moins que souhaitables. Vous voulez vous assurer que le matériau est de haute qualité en évitant les problèmes de traitement thermique de l’acier. Voici quelques informations sur les problèmes courants de traitement thermique et comment les éviter.
La surchauffe et la combustion
Les métaux faiblement alliés et la décarburation peuvent provoquer une surchauffe et une combustion. Des températures supérieures à 1200 ° C détruisent l’acier et d’autres métaux faiblement alliés. Une certaine détérioration des propriétés mécaniques peut se produire si le traitement thermique est administré avant le forgeage et d’autres processus mécaniques. Les défauts mécaniques résultant d’une utilisation excessive de chaleur peuvent affecter la ténacité et la résistance aux chocs du métal traité. Une carence mécanique peut provoquer l’effet peau d’orange. L’effet de peau d’orange se produit lorsque la surface présente des taches dures et molles.
Il est possible d’inverser l’effet de surchauffe et de combustion avec un contrôle minutieux de la température. La température correcte est nécessaire pour éviter un chauffage inégal. D’autres moyens de corriger la surchauffe incluent la vérification des outils pour s’assurer qu’ils sont protégés avec les bonnes solutions anti-décarburation et du métal pour s’assurer qu’un chauffage uniforme s’est produit. Si le métal est chauffé de manière inégale, généralement parce que le préchauffage ne s’est pas produit, le remède consiste à laisser le métal refroidir lentement avant de le réchauffer et de le durcir.
Fragilité
La fragilité est un autre problème. L’application de trop de chaleur provoque ce problème. Pour corriger les problèmes de fragilité, il peut être nécessaire de tempérer le métal pendant une durée plus courte et d’abaisser la température de durcissement. Vous pouvez corriger la fragilité en augmentant la température et le temps de durcissement si le problème provoque un revenu incorrect et une dureté excessive.
Mauvais type de métal
Tous les alliages ne conviennent pas au traitement thermique. Les mauvais alliages créent un métal qui n’a pas une résistance aux chocs suffisante. Gardez à l’esprit que de nombreux facteurs peuvent affecter la résistance aux chocs du métal, mais pas autant que le nombre et le type d’impuretés qu’il contient, son état de surface et si des traitements thermiques et mécaniques ont été administrés.
Déformation et déformation
Normaliser le métal traité avant le traitement thermique, pour éviter la déformation. Une température uniforme et un temps suffisant sont nécessaires. Maintenir la température du four tout au long du processus de traitement. Une bonne stabilisation du métal pour empêcher le mouvement pendant le processus de trempe peut également aider à prévenir le gauchissement. Il est important de chronométrer chaque étape. Les bonnes températures sont atteintes lorsque vous chronométrez chaque pas. S’il y a des contraintes présentes avant le processus de traitement thermique, elles peuvent créer des problèmes de formation et de déformation. Utilisez des mesures de réduction des contraintes suffisantes lorsque l’usinage est terminé.
Dureté inégale
La dureté inégale est un problème courant, qui se produit lorsque des bulles de vapeur se forment pendant le processus de refroidissement, qu’il y a trop de carbone sur les outils et que la surface du métal n’a pas été suffisamment nettoyée avant le traitement. Pour corriger le problème, il peut être nécessaire d’utiliser un processus de trempage différent, de nettoyer soigneusement tous les outils et les surfaces métalliques et de remuer le bain avant de chauffer.
Fractures de refroidissement
Les fractures de refroidissement sont très fréquentes en cas de chauffage irrégulier, de refroidissement rapide et de surchauffe. Préchauffer le métal à la bonne température pour s’assurer qu’il chauffe uniformément. Il faut considérer la capacité de dureté du métal travaillé. La sélection de l’outil doit se faire en fonction de la trempabilité et de la forme du métal.
Il est possible que des fractures se produisent pendant le processus de trempe avant le revenu, ce qui entraîne une transformation incomplète. Les causes courantes incluent les outils froids et l’austénite résiduelle. Le revenu du métal juste après le processus de durcissement et l’achèvement de la transformation avec le traitement peuvent aider à prévenir les fractures de refroidissement.
Prévenir les problèmes de traitement thermique
Prévenir les problèmes de traitement thermique de l’acier en utilisant ces techniques: fours sous vide, durcissement, trempe, revenu et sels fondus appropriés. L’oxydation et la décarburation peuvent se produire lorsque de l’air, certains types de fours ou des produits de combustion sont présents. Cela entraîne des problèmes de qualité avec la surface, la dimension et la résistance.
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