Utforme Støv Samling System
det er to faser for å designe støv samling system: den første fasen er dimensjonering kanal arbeidet for tilstrekkelig volum og hastighet av flyt for den type støv du vil skape; og den andre fasen beregner statisk trykk (SP) av systemet for å bestemme størrelsen og kraften i støv samling enhet.
før du gjør dine beregninger, diagram plantegningen av butikken din til skala på millimeterpapir. Inkluder størrelsen og plasseringen av hver maskin, og plasseringen av sin støv port eller utløp; gulvet til bjelkelag dimensjon; plasseringen av støvoppsamlingsenheten; og den mest effektive (færrest antall svinger eller svinger) banen for ruting kanal linjer. Dette er også et godt tidspunkt å starte din startliste over kanalkomponenter for systemet ditt.
Du må også gjøre deg kjent med følgende begreper:CFM (Kubikkfot Per Minutt) ER volumet av luft flyttet per minutt.FPM (Fot Per Minutt) er hastigheten til luftstrømmen.
CFM er relatert TIL FPM med formelen CFM = FPM x tverrsnittsareal (ft2). FPM er viktig fordi et minimum FPM er nødvendig for å holde partikler innblandet i luftstrømmen. Under denne minste FPM vil partikler begynne å slå seg ut av luftstrømmen og danne tresko—spesielt i vertikale løp. Tabell 41-1 (se nedenfor) viser minimum FPM Som Spiralproduksjon anbefaler for flere typer støv i gren-og hovedløp.
Trinn 1
fra Tabellen 41-1 bestem hastigheten (FPM) av systemet ditt for typen støv som skal produseres. For formålet med følgende eksempler anta trebearbeiding støv. Wood dust requires 4500 FPM in branches and 4000 FPM in mains.
| Table 41-1: Hastighet For Støvtyper | |||
| Støvtype | Hastighet I Grener (FPM) | ||
| 5000 | 4500 | ||
| trebearbeiding støv | 4500 | 4000 | |
| 4500 | |||
trinn 2
Bestem Diameteren på HVER GRENLINJE. Du kan bruke diameteren til en fabrikkinstallert krage eller port, eller konsultere produsenten. Konverter metriske porter til nærmeste tomme. Konverter rektangulære porter til tilsvarende rund diameter. Porter mindre enn 3 «vil kreve en reduksjon til 4». Ta opp reduksjonsgir eller rektangulære til runde overganger på take off-listen.
Trinn 3
ved Hjelp Av Tabell 41-2, bestem CFM-kravet til hver gren. Husk FPM for tre støv i gren linjer er 4500. Eksempel:
- bordsag 4″ dia. 390 CFM (avrundet)
- Planer 5 » dia. 610 CFM (avrundet)
- Dreiebenk 6 » dia. 880 CFM (avrundet)
Fortsett for alle grener.
| Tabell 41-2: CFM for Pipe Diameter at Specified Velocity | |||
| Diameter | 3500 FPM | 4000 FPM | 4500 FPM |
| 3″ | 277 | 316 | 356 |
| 4″ | 305 | 348 | 392 |
| 5″ | 477 | 546 | 614 |
| 6″ | 686 | 784 | 882 |
| 7″ | 935 | 1068 | 1202 |
| 8″ | 1222 | 1396 | 1570 |
| 9″ | 1546 | 1767 | 1988 |
| 10″ | 1909 | 2182 | 2455 | 12″ | 2749 | 3142 | 3534 |
| 14″/td> | 3742 | 4276 | 4810 |
trinn 4
identifiser din primære eller høy-bruk maskiner. Dette er maskinene som opererer samtidig med jevne mellomrom. Målet her er å definere ditt tyngste bruksscenario, slik at du kan størrelse systemet for å møte det. Inkludert sjelden brukte maskiner og gulv pickups i beregningene vil bare resultere i en over-designet system som vil koste mer å kjøpe og å operere. På dette punktet er alle grenlinjene dine store, og du har en liste over alle komponenter som kreves for grenlinjene dine.
Trinn 5
nå er du klar til å størrelse hovedstammen. Begynn med den primære maskinen som er lengst fra hvor du vil plassere støv Tabellen Så (Primær) Radial Arm Så Støv samle enhet. I vårt eksempel er dette bordsagen, som har en grendiameter på 4″. Kjør dette 4 Spiralrøret til det punktet hvor den andre primære maskinen (planer på en 5 gren) kommer inn i hovedet. (Merk: hvis en ikke-primær maskin eller henting legges til systemet mellom primære maskiner, økes ikke størrelsen på kjøringen.)
du har nå en 390 CFM linje (bordsag) og en 610 CFM linje (planer) som kombinerer for totalt 1000 CFM. Ved Å bruke Tabell 41-2 igjen, vil du se at for 4000 FPM (hastighetskravet for hovedlinjen som du bestemte Deg for I Trinn 1) faller den nødvendige rørdiameteren mellom 6″ og 7″. (Merk: Spiral Manufacturing anbefaler at du runder opp til 7″. Dette sikrer ikke bare tilstrekkelig luftstrøm, men forventer også en fremtidig oppgradering i maskinstørrelse.)
beregn nå for tillegg av den tredje primære maskinen (dreiebenken på en 6-gren). Du har en 1000 CFM hoved + en 880 CFM grenlinje (for dreiebenk) for totalt 1880 CFM. Ved Hjelp Av Tabell 41-2 igjen krever 1880 CFM ved 4000 FPM mellom et 9″ og 10″ rør. Vi anbefaler avrunding opp til en 10 » hoved etter tillegg av dreiebenk. Den viktigste går til støvoppsamlingsenheten vil være 10″, og støvoppsamlingsenheten må være i stand til å trekke 1880 CFM gjennom en 10 » kanal ved 4000 FPM.
Figur 41-1
Trinn 6
i dette trinnet beregner du Det Statiske Trykket (SP) eller motstanden til systemet som støvoppsamlingsenheten må overvinne. Statisk Trykk måles i inches av vann gage (wg). For å gjøre dette du totalt Statiske Trykket i følgende systemkomponentgrupper:
1) grenlinjen med størst SP eller motstand (Se Figur 42-1). Beregn SP av alle grener for å bestemme hvilken SOM har størst SP. Bare grenen med størst SP eller motstand legges til totalen.
2) SP av hovedløpet (Se Figur 42-2).
3) SP for oppsamlingsenhetens filter, hvis noen, og for pre-separatoren, hvis noen (Se Figur 42-3). (Du kan bruke diagrammer på sidene 51-60 for å bistå i beregningene).
Summere sp tap for systemet, har vi:
- Høyeste tap gren: 5.17
- Tap for hoved: .90
- Filter tap: 1.50
Totalt SP tap (wg) tap i systemet): 7.57
du har nå informasjonen du trenger for å spesifisere støvsamleren. Støvoppsamlingsenheten må gi minst 1880 CFM gjennom en 10 » kanal ved 4000 FPM, og har en statisk trykkevne på ikke mindre enn 7,57 (wg).
Tilleggshensyn og Anbefalinger
eksemplet ovenfor er for et lite system med få variabler. Det anbefales at for større systemer en profesjonell ingeniør konsulteres for å sikre at systemet er riktig utformet og størrelse.
hvis støvsamleren er plassert i et separat kabinett, er det viktig å gi en kilde til sminkeluft til butikken for å hindre et nedtrekk gjennom røret i varmesystemet. Hvis dette ikke er gjort, kan karbonmonoksydforgiftning oppstå. Hvis en returkanalen er nødvendig fra støvsamleren, det bør være dimensjonert to inches større enn hovedkanalen inngangen og DENS SP tap lagt inn i beregningene.
noen støvoppsamlingsenheter inneholder kanskje ikke viftekurveinformasjon som viser CFM eller Statiske trykkvariabler. Vi anbefaler ikke å anskaffe kollektorutstyr uten denne informasjonen.
Blastportene skal installeres på alle grenlinjer for å opprettholde systembalansen.Støv suspendert i luft har potensial for eksplosjon, så det anbefales at du jorder alle kanalene dine, inkludert flex-slange.
hvis systemet har områder hvor lange slivers av materiale kan muligens henge opp og forårsake en tette, installere en clean-out i nærheten av dette området. Mange typer støv, inkludert mange skoger, er giftige, så vær spesielt forsiktig med å velge et filtreringssystem som gir optimal sikkerhet.