Arbeidsordre Ledelse Og Anatomi Av En Arbeidsordre Forklart

hva gjør du når du vil sørge for at en bestemt oppgave utføres riktig og i tide?Du oppretter en oppgave, beskriver hva som må gjøres, tilordner det til en bestemt person, og legger inn en forfallsdato. Når du gjør alt dette, oppretter du i utgangspunktet en arbeidsordre.Digitale arbeidsordre er en effektiv måte å håndtere oppgaver på i hele organisasjonen og er spesielt relevant for koordinering av vedlikeholdsarbeid. Men for å kunne bruke dem effektivt, er det ikke nok å kjenne elementene i en arbeidsordre – du må forstå hele arbeidsordreadministrasjonsprosessen.formålet med denne veiledningen er å vise hvordan du oppretter en skikkelig arbeidsordre og forklare hvordan du organiserer arbeidsordre-styringsprosessen ved å følge bransjens beste praksis. Det er mye info pakket i denne guiden så gjerne bruke innhold tabellen til venstre for å navigere til bestemte deler av artikkelen.
La oss starte ting ved å definere en arbeidsordre og se hvor det tar oss.

Hva er en arbeidsordre?

arbeidsordre (forkortet WO) representerer en aktivitet som er planlagt og tilordnet en bestemt person eller gruppe personer. Mens begrepet kan brukes bredere, er det veldig populært i vedlikeholdsindustrien der det brukes til å tildele arbeid til vedlikeholdsteknikere og mekanikere. Arbeidsordrer kan skrives / skrives ut på et ark eller i form av et digitalt dokument.
formålet med vedlikeholdsarbeidsordre er å:

• standardiser vedlikeholdsarbeidsflyten
• dokumentressurser brukt på vedlikehold (arbeid, materiale, deler)
• dokumentressurser brukt på vedlikehold (arbeid, materiale, deler)
• sporvedlikeholdsytelse (vedlikeholdsoverholdelse, prosentandel av planlagt vs forebyggende arbeid, kostnader forbundet med utført arbeid…)

arbeidsordre er oftest resultatet av spesifikke arbeidsforespørsler. Av og til vil en tekniker eller maskinoperatør legge merke til ytelsesproblemer og forringelsestegn under rutinemessig inspeksjon og varsle sin veileder om å planlegge korrigerende arbeid, noe som også kan resultere i opprettelse av en arbeidsordre.

Typer vedlikeholdsarbeidsordre

det finnes flere forskjellige måter å kategorisere vedlikeholdsarbeidsordre på. Noen ganger er det viktig å ha denne informasjonen inkludert i en arbeidsordre, noen ganger er det ikke. Du kan lese beskrivelsen av ulike typer nedenfor og bestemme selv er det noe verdt sporing.
basert på typen problem som må løses, kan en arbeidsordre kategoriseres som:

1. uplanlagt arbeidsordre (brukes til å håndtere uplanlagte vedlikeholdsaktiviteter som uventet maskinbrudd)
2. planlagt arbeidsordre (brukes til å planlegge noe forebyggende vedlikeholdsarbeid, noen ganger kalt PMs)

Avhengig av hvor arbeidsforespørselen er kommer fra, kan vi gjenkjenne to typer arbeidsordre:

1. interne arbeidsordrer (arbeidsforespørsler kommer fra noen i organisasjonen)
2. eksterne arbeidsordrer (arbeidsforespørsel kommer fra noen utenfor organisasjonen)

Basert på hvordan de er planlagt, kan vi skille mellom:

1. manuelle arbeidsordrer (planlagt for hånd, ofte av en vedlikeholdsleder, etter å ha mottatt og gjennomgått en arbeidsforespørsel)
2. automatiske arbeidsordrer (arbeidsordre programvare som Limble kan settes opp til å automatisk planlegge WOs basert på kalenderen din eller basert på data som kommer fra tilstandsovervåkningssensorer installert på utstyret ditt)

de fleste organisasjoner vil spor bare den første arbeidsordretypen vi oppførte, slik at de kan sammenligne hvor mye forebyggende mot reaktivt vedlikeholdsarbeid de gjør. Som du kan forestille deg, er dette svært viktig informasjon for organisasjoner som ønsker å gå over fra reaktivt til forebyggende vedlikehold eller bare ønsker å spore og sammenligne kostnader knyttet til forebyggende og reaktivt arbeid.

utviklingen av digital arbeidsordre prosess

mens vi ønsker å si at de fleste organisasjoner i dag bruker digitale arbeidsordre, som rett og slett ikke ville være sant. Vedlikeholdsavdelinger ligger bak på digitalisering sammenlignet med andre forretningsavdelinger. Dette er grunnen til at tavler, papirmaler og regneark fortsatt spiller en rolle i arbeidsordrehåndteringen.det verste fallet er når en avdeling bruker post-it-notater eller tilordner arbeid gjennom telefonsamtaler. Det er en ekstremt ineffektiv tilnærming. Det er sterkt avhengig av teknikere som kjenner jobben sin og deres evne til å koordinere arbeid mellom seg selv. Mangelen på vedlikeholdsposter hindrer dypere innsikt som kan brukes til å forbedre vedlikeholdsprosesser.

1) Bruke papir arbeidsordre mal

Hvis Du Google «arbeidsordre skjemaer» eller «arbeidsordre maler», vil du finne mange forskjellige varianter AV wo maler:

variasjonen gjenspeiler hvordan organisasjoner liker å justere malene for å passe deres behov og formål.
her er et eksempel på en detaljert vedlikeholdsarbeidsordre:
når en slik arbeidsordre er fullført, kan den settes på et bestemt sted (som en boks på plantegulvet). Senere kan det bli vurdert av en vedlikeholdsleder og lagret i et arkivskap.

2) Ved hjelp av regneark og digitale WOs

Å Ha papir poster er bedre enn å ha ingen poster. På samme måte er det bedre å ha digitale poster enn å ha papirposter. I Stedet For å skrive Dem ut, Kan WOs deles med teknikere digitalt (i form av Et Word-dokument, regneark, EN PDF-fil, etc.). Teknikere kan åpne WOs på smarttelefonen, utføre arbeidet, skrive i ferdigstillingsnotater og sende dem tilbake til sin veileder. kombinert med et digitalt billettsystem, kan dette være et godt overgangstrinn mellom å bruke papirmaler og bytte TIL ET CMMS-system.

3) Implementering AV CMMS-programvare

den ultimate måten å administrere arbeidsordrer På Er Med En Cmms. Tross alt er DETTE HVA CMMS er designet for.
prosessen er helautomatisk. Du må bare fylle ut noen elementer for å lage EN WO. Programvaren sender umiddelbart ut e-post og push-varsler til tildelte teknikere. Teknikere kan åpne WO på mobilenheten, få tilgang til viktig ressursinformasjon og sjekklister, utføre arbeidet og lukke arbeidet. Ved ferdigstillelse, notater, tidsbruk, materialer som brukes, og annen info logges automatisk og kan brukes til å generere nyttige rapporter. det er mange andre fordeler med Å bruke CMMS til å administrere vedlikeholdsarbeid, og vi vil diskutere dem senere i artikkelen.

Hva skal inkluderes i en vedlikeholdsarbeidsordre?

i denne delen skal vi diskutere hvilken informasjon som skal inkluderes i en arbeidsordre, slik at personen som utfører det nødvendige arbeidet vet nøyaktig hva de skal gjøre, hvor de skal gå, og hvilke verktøy og deler som skal medbringes.
her er kjerneelementene i en standard vedlikeholdsarbeidsordre:

La oss dykke dypere inn i hvert element for å forstå hvorfor de bør ha en plass på hver arbeidsordre.

1) som ba om og/eller godkjent arbeidet

Vedlikehold ledere og veiledere er ansvarlig for planlegging vedlikeholdsarbeid. De vil planlegge WO for forebyggende oppgaver, samt gjennomgå og godkjenne innkommende arbeidsforespørsler.noen ganger kan senior vedlikeholdsteknikere ha myndighet til å gjennomgå vedlikeholdsbilletter og hente presserende arbeid. I begge tilfeller er det godt å vite hvem som autoriserte arbeidet(det være seg en veileder eller teknikeren selv). Enda mer hvis du har et stort vedlikeholdsteam med dusinvis av teknikere og flere veiledere. En annen verdifull informasjon er hvem som rapporterte problemet, spesielt hvis du kjører en eiendom vedlikehold selskap eller håndtere arbeidsforespørsler som kommer fra utenfor organisasjonen. Dette gjør det mulig for teknikere å følge opp direkte med personen som sendte inn arbeidsordreskjemaet. Om nødvendig kan kontaktinformasjon stå som en del av stillingsbeskrivelsen.

2) Stillingsbeskrivelse

en viktig del av en arbeidsordre er beskrivelsen av arbeidet som må utføres. Hvis vi snakker om en enkel oppgave, kan en enkelt setningssammendrag gjøre.
for mer komplekse arbeidsoppgaver må du kanskje skrive en liste over instruksjoner. For eksempel kan man inkludere en vedlikehold sjekkliste som forklarer trinnene som trengs for å utføre en bestemt vedlikeholdsoppgave. Men husk at vedlikehold sjekklister er vanligvis verdt å lage bare for rutinemessige oppgaver som utføres på en jevnlig basis.

når du oppretter arbeidsordre for å håndtere utstyrsbrudd og reparasjoner, er det lurt å inkludere en beskrivelse av problemet som er igjen av personen som rapporterte sammenbrudd/feil. Resten er opp til teknikerne.

3) Asset plassering og ID

når du har et større anlegg eller administrere flere steder, «fikse et kjøleskap i andre etasje» ikke begrense ting ned nok. en riktig arbeidsordre bør ha den nøyaktige plasseringen og inkludere en slags nummer som unikt identifiserer eiendelen (som et serienummer).

4) som utfører arbeidet

denne delen er selvforklarende. Hver arbeidsordre skal tildeles en bestemt person (tekniker) eller til en gruppe (dvs. morgenskift) for å sikre at arbeidet faktisk blir gjort.

5) Forfallsdato

en fin måte å ende opp med en stor utsatt vedlikeholdslogg er Å ikke angi en forfallsdato. som vi nevnte flere ganger i dette innlegget, må en skikkelig arbeidsordre tilordnes noen og ha en forventet sluttdato.
Teknikere vil vanligvis ha flere oppgaver planlagt for hver dag, og noen oppgaver må utføres tidligere enn andre. For eksempel, hvis en maskin må smøres før ettermiddagsskiftet starter, er det en klar tid som må skje. I dette scenariet KAN WO ikke bare si å «smøre maskin XY denne torsdagen». For å hjelpe teknikere med å fokusere på det viktige arbeidet først, kan du se for å angi hvor lenge aktiviteten skal fullføres og gi disse typer oppgaver et høyere prioritetsnivå.

6) arbeidsprioritetsnivå

Uansett hvilken vedlikeholdsstrategi du bruker, må vedlikeholdsteamet ditt håndtere noe uplanlagt arbeid. Naturkatastrofer, ulykker, menneskelige feil og maskinfeil er ting du aldri helt kan forberede deg på. evnen til å tildele arbeidsprioritet (vanligvis på en slags skala som 1-5) til EN WO hjelper teknikere til å bestemme hvilket arbeid som må gjøres først. Dette er spesielt viktig i nødssituasjoner når du trenger all-hånd på dekk. Du kan bruke en mobil CMMS til å opprette arbeidsordren med høyeste prioritet og sende et varsel til utvalgte teknikere for å stoppe hva de gjør og komme inn for nødvedlikehold.

7) liste over materialer og reservedeler

Inkludert listen over materialer og reservedeler på EN WO senker sjansen for at teknikere må gå tilbake til bod i midten av en reparasjon. Du kan forestille deg hvor mye kumulativ tid det sparer, spesielt hvis vedlikeholdsaktiviteter utføres på den andre siden av campus eller på helt forskjellige steder. Det kan redusere ledig tid og sørge for at teknikerne bruker mer av sin tid på å utføre faktisk vedlikeholdsarbeid.

I Limble CMMS, etter ferdigstillelse AV WO, kan teknikere markere hvor mye tid de har brukt på den aktuelle oppgaven og hvilke reservedeler og materialer som ble brukt. Dette Hjelper Limble spore lagernivåer og prognose fremtidig etterspørsel, samt spore kostnader knyttet til bestemte deler, reparasjonsarbeid og eiendeler.

8) Fullføringsnotater

hovedformålet med fullføringsnotater er å markere noe av betydning som kan være relevant for fremtidig arbeid på eiendelen. Teknikere kan skrive ting som hva som var årsaken til feil, hvordan de la merke til flere problemer som bør løses i fremtiden, hvordan de måtte ta noen ekstra skritt, og så videre.Å ha denne informasjonen lagret som en del av vedlikeholdshistorikken kan hjelpe deg med å undersøke hvorfor visse eiendeler er så problematiske. Enda viktigere, ressurs historie kan hjelpe andre teknikere fremskynde sin diagnose og reparasjon prosess, samt nyttige sikkerhetspekere.

standard arbeidsordre prosess

Nå som vi dekket hvordan du oppretter en arbeidsordre, la oss diskutere hvordan å håndtere dem. For å forstå arbeidsordreprosessen må vi gjennomgå:

1. når opprettes nye arbeidsordrer
2. hvordan flyter de gjennom organisasjonen
3. hva skjer med dem når arbeidet er fullført

dette vil hjelpe oss å beskrive hvordan standard arbeidsordre styringsprosessen ser ut som i praksis og hvordan det passer inn i den generelle arbeidsflyten for vedlikeholdsstyring.
det er tre ulike parter involvert i EN WO-styringsprosess:

1. arbeidsanmodning: personen som sender inn vedlikeholdsanmodninger.
2. arbeidsgodkjenner: personen som gjennomgår og godkjenner vedlikeholdsforespørsler. Det er vanligvis en jobb for en vedlikeholdsleder/veileder / planlegger.
3. Personer som utfører arbeidet: Vedlikeholdsmekanikere og feltteknikere som utfører det faktiske vedlikeholdsarbeidet som er tildelt dem.

Her er en grafikk som presenterer en standard arbeidsordre prosess i en visuell form:

Limble CMMS SOM arbeidsordre programvare

Limble CMMS er bygget for å følge standard arbeidsordre prosess som gjør det veldig enkelt å implementere Limble i enhver organisasjon. Når det er sagt, gir programvaren deg også nok fleksibilitet til å justere den for bestemte scenarier.
Her er en liste Over Limble CMMS-funksjoner som hjelper deg med å håndtere alle volum av vedlikeholdsarbeid:

• arbeidsforespørselssystem: Gjør det mulig for hver autorisert person å raskt sende inn en arbeidsforespørsel via et enkelt skjema i stedet for å avbryte teknikere med telefonsamtaler eller tekstmeldinger. Arbeidsanmoderen vil få e-postvarsler om fremdriften av forespørselen, slik at de ikke stadig avbryter teknikere ved å be om oppdateringer.
• automatisk lagersporing: Når en tekniker fullfører EN WO, kan de merke hvor mange reservedeler de endte med å bruke. Limble oppdaterer automatisk lagerbeholdning nivåer i henhold til at info. Sammen med muligheten til å sette opp varsler for lave lagernivåer, hjelper dette ledere til å gjøre nøyaktige lagerprognoser og sikre at nødvendige reservedeler alltid er på lager.
• brukervennlig kalender: Kalender lar deg se alle åpne arbeidsordre og kommende PM-tidsplaner som gjør det enkelt å estimere arbeidsbelastninger av forskjellige teknikere og skift. Nytt arbeid kan derfor planlegges rettferdig og spores lettere.
• automatisk oppgaveoppretting: Limble støtter avanserte vedlikeholdsstrategier som prediktivt vedlikehold. Hva dette betyr i sammenheng med arbeidsordrehåndtering er at Du kan koble Limble med tilstandsovervåkningssensorer og sette opp regler for automatisk oppgaveoppretting basert på innkommende data.
• arbeidsordre styringssystem: Limbles arbeidsordre styringsmodul er bygget for å effektivisere arbeidsordre styring ved å følge de beste praksisene som er beskrevet i denne artikkelen. Du kan planlegge arbeid med noen få enkle klikk, legge til og endre arbeidsprioriteringsnivåer, motta automatiske push-og e-postvarsler, spore arbeidsprogresjon på farten, spore kritiske Kpi-Er, legge ved bilder og fakturaer, registrere tidsbruk og mye mer.

for å bevise at dette ikke bare er tomme ord, anbefaler vi at du sjekker ut vår veiledning for arbeidsordre i Limble og se hvordan alt dette ser ut i praksis:

hvordan komme I gang med Limble CMMS

Hvis du vil teste Hvordan Limble CMMS håndterer arbeidsordre, har du 3 alternativer:

• start en gratis 30-dagers prøveversjon
• be om en demo
• prøv vår egen demo (ved å klikke på denne linken åpnes et simulert miljø hvor du kan leke deg med forskjellige funksjoner)

konklusjon

effektiv styring av vedlikeholdsarbeid er hovedformålet med en vedlikeholdsavdeling. Hvis ting bryter ned til venstre og høyre, vil folk med rette spørre seg hva deres vedlikeholdsteam gjør. Den urettferdige delen er at vedlikeholdsteamet vil få mye flack når ting ikke fungerer, men svært lite ros når alt går jevnt. uansett vil moderne vedlikeholdsteam som bruker en mobil CMMS-løsning ikke bare være mer produktive, men også ha konkret informasjon de kan bruke til å oppdage flaskehalser og optimalisere vedlikeholdsarbeidsflyten..

• 

  Fred Weber 19. Mars 2021, 2:20 pm

  Bryan
  Har du vurdert rpm metode?RPM-metoden ble designet basert på definisjonen av vedlikehold: «å reparere; forhindre». RPM-metoden er enkel. Hver arbeidsordre prioritet er definert som «R»; reparasjon, «P»; forebyggende, Eller «M»; modifikasjon. Disse tre komponentene I RPM-metoden vil øke suksessen TIL CMMS-systemet.

  vil kundene dine vite de årlige Reparasjons -, Forebyggende og Modifikasjonskostnadene for hvert utstyr?

  Fred
  http://www.wrenchtime.com



Senko 23.Mars 2021, 1:44 am

Hei Fred,

jeg er sikker på at noen lesere vil gjerne vite mer, så jeg forlot nettadressen i kommentaren din.

Mens du ikke er kjent med RPM-metoden, tror jeg vi gjør noe lignende I Limble CMMS. Generelt, hvis du gjør en reparasjon, planlegger DU EN WO, og hvis du gjør forebyggende vedlikehold, planlegger DU EN PM. Du kan bruke disse variablene senere til å opprette bestemte rapporter og spore kostnader knyttet til forebyggende arbeid kontra reaktivt arbeid.